山东程明化工设备有限公司和您一起分享搪瓷反应釜“急救药匣”--故障及其处理
1、故障：密封面处出现泄漏。原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
2、故障：阀门处出现泄漏。原因：阀杆（针）、阀口密封面损伤。方法：维修、更换阀杆（针）、阀口。
3、故障：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁，加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
4、故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
5.故障：搪瓷层脱落与裂纹。原因：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。方法：如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。对于搪瓷搪玻璃反应釜的正确安装，及科学的布局生产车间，对于以后的生产和维修都会有很大的便利。
上面介绍了搪玻璃反应釜生产前的试生产的方法和作用，那么肯定很多朋友还不知道试生产还有另外一个作用吧？请大家继续看，我们试生产还可以检查机封、垫片、阀门等配件在高温下的密封效果。山东程明提醒广大用户在搪玻璃反应釜设备验收时，应逐台或抽样对安装好的搪玻璃反应釜进行冷、热急变性试验，这是非常重要的，以免等我们***离开出问题解决出现麻烦。那怎么做冷、热急变性试验呢？搪玻璃反应釜标准设备的耐热冲击为120摄氏度，耐冷冲击为110摄氏度。请跟随我们的***来了解下：搪玻璃反应釜耐冷热急变试验应严格按照HG 2432 附录A规定的方法进行。整个试验过程购买方和售货方两方都应在现场。搪玻璃反应釜冷、热急变性试验是对搪玻璃层内在质量的一个综合性考核。如果搪玻璃反应釜用钢板、瓷釉等存在严重质量缺陷，搪烧工艺制定不合理或由于成型、焊接、搪烧工艺控制不严，生产出来的设备就会存在严重的内在缺陷。这种缺陷大部分会在温度冷、热急变时暴露出来。因此，为了避免供需双方发生质量***，给双方造成更大的损失，在设备安装好试生产阶段进行搪玻璃反应釜的冷、热急变试验是非常必要的。
搪玻璃反应釜安装
1、搬运：只允许罐耳受力(指非包装)，不允许滚动和撬杆，以免振动和碰撞，严禁对管箍、卡箍等易损件施加应力。
2、吊装：吊装时，必须将钢丝绳挂在规***置(如导管架喷嘴、罐耳等)。(盖上的环仅用于油箱盖)。它们不能接触任何物体，可以平稳、轻松地举起。
3、装前检查：组装前，检查人员应将干净的软底胶鞋装入容器内，检查瓷釉层是否有异常现象。
4、法兰安装：拧紧法兰螺栓时，应沿对角线逐渐成对拧紧，用力均匀。不应一次完全拧紧，以免因受力不均而导致玻璃内衬层失效，影响使用寿命。
5、卡子的安装：应先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距均等，松紧适度确保运转安全及密封可靠。
