蒸汽加热器在设计方面的注意措施：应补充和完善对结构形式、封头、材料、焊接等方面的要求。应明确采用直径小于25mm的盘管；(4)蒸汽加热器不使用时，应把内部的积水排干净，以免冬季把管子冻裂，影响使用。两端封头与简体的连接不得采用焊接结构的连接形式．如需要封头，应设计成螺栓连接形式并采用压力容器标准封头。明确外壳、换热管的用材标准，明确焊缝结构形式。蒸汽加热器采用钢铝复合翅片管作为主要换热器元件。蒸汽加热器是空分设备、石油化工、食品工业、 冶金工业中应用非常广泛的设备，它主要是利用蒸 汽放出的热量来加热所需的工艺气体。
超凡的机械强度和简洁流畅的外观，钢铝复合散热器使用寿命长。金属外表面经过抛光工艺处理，既彻底清除金属外表面的污物，又有利于金属表面与涂层的紧密结合，产品的热工性能提高。产品外表面进行静电喷涂，180C高温固化，外观精美素雅。产品可以制作成不同的艺术形状，给您的房间布置增添更多艺术气息。加热蒸汽通过入口管进入连接管，到***前排列管束内进行热交换，并不断将蒸汽和换热后产生的凝结水一同排到下一组管束中，依此类推。
（1）采用数字控制亚弧焊接，一面焊接两成型。焊接强度高、承压能力强、内腔经专用防腐处理、外表静电喷塑，降低了对水质的要求，可长期稳定工作。
（2）钢铝复合散热器，具有散热量高、承压大、使用寿命长、不易渗漏、安装方便、造型美观、经济耐用等特点。
蒸汽加热器的产品结构特点：蒸汽加热器的腔体环壁上分布着若干组大小通径配套的小孔，当蒸汽从其中的斜向小孔向外高速喷出时，冷水从每组配套的另一小孔中被引射出来，两者迅速进行热交换，由于加热器中的蒸汽是沿切线方向旋转喷出的，这样一方面大大减小了蒸汽对被加热液体的冲击角度，有效降低了由于蒸汽对液体的冲击振动而产生的噪声。节能型蒸汽加热器工艺流程为：过热蒸汽在垂直的翅片管内自上而下冷凝，冷凝后的饱和水经过气液分离器后，在蒸汽压力的作用下流回到过冷区，在过冷区的翅片管内自下而上动，进行显热换热。
蒸汽加热器具体的特点有：
(1)传热元件采用了螺旋翅片，而翅片是整体一次压制成形，因此与基管的连接性好，接触热阻小，且传热系数高。
(2)它能在较大温度变化范围内保持恒定的低阻值，并且对温度以及震动有很好的抗力。
(3)翅片管是错列式布置，因此传热面积大，换热系数也高。
(4)管排的设计分布非常合理，且空气的流动性非常均匀。
(5)蒸汽加热器在出厂前已经过水压试验，确保无任何泄漏现象。
