拉丝模用途广泛
在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行经过模具，金属横截面积被紧缩，并获得所要求的横截面积形状和尺度的东西称为拉丝模。
拉丝模用处广泛，如电子器件、雷达、电视、外表及航天等所用的丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模因为选用天然金刚石作质料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。特种加工法利用电力、超声波以及激光等实现对聚晶金刚石拉丝模具的加工，这种加工方法对加工用具的硬度要求比较低，也不需要对加工材料的巨大外力作用，且特种加工法的加工精度高于机械研磨法。 拉丝模镶套的生产技术，包含压模、拔模、车削等几个技术步骤。
影响拉丝模具寿命的拉伸工艺参数
线材拉伸的过程中，除了拉伸的温度、拉伸的速度和变形程度这三个基本工艺参数外，润滑效果、反拉力的作用以及拉丝模温度等工艺条件对模具的寿命也是有较大影响。因此，提高拉丝模的使用寿命需要对各种工艺因素有一定的了解。
拉伸温度：
拉伸时的温度，应根据道次的压缩率、散热的条件、模温等因素而进行合理的确定。在拉伸工艺一定的情况下，拉伸设备的使用方法对模子的寿命也有较大的影响。拉伸温度如果过高，石墨乳的吸附性和粘度就会降低，甚至出现石墨成分烧攒的现象，使丝材表面粗糙的氧化层更多的暴露在外面，增大丝材与模具的摩擦系数。拉伸温度过低，金属的变形抗力大，增大丝材与模具的摩擦力，使模具磨损明显增加。
丝材质量：
丝材的表面质量及***性能都对拉丝模的寿命有影响。拉丝模的用途相当广，涉及用作电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材，以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都可以用拉丝模拉制做。丝材表面的金属氧化膜越均匀、完整，润滑剂薄膜附着就越牢固，拉伸时的摩擦系数越小。使用表面有裂纹、毛刺、划痕等机械损伤，以及有氧化、碳化、杂质等涂层沾污的丝材时，常常会在缺陷处出现润滑层断裂，摩擦系数增大，引起拉丝模具加速模式。***性能不均匀的丝材，由于处在残余应力，会使抗拉强度提高，摩擦力增大，而丝径不均，模孔内壁各向受力不均匀，会造成模具的磨损不均匀。
异型拉丝模具的耐磨功能也是不错的
这样的一种异型拉丝模具的耐磨功能相对而言非常的不错，并且他们的寿命也非常的长，通俗来讲它们的寿命根本上也都是平凡材质的，30倍到50倍，在拉拔的流程当中，不需求经常的来停机更换，并且他们的单元时间里面的变革也是非常小的，线材的尺寸变革也非常的小，同时在实际进行拉拔的流程当中，整个线材的缠绵圈数也是牢固的。找到这些原因制定必要的应对方案，可以有效延长拉丝模具的使用寿命，减少您的生产成本，提供工作效率。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎致电创威科技进行详询。
