厚片吸塑的工艺流程厚板吸塑
厚片吸塑的工艺流程 厚板吸塑也叫厚片吸塑，就是所谓的吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材专用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚片吸塑生产的大致流程如下： 一般，厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。首先，根据客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般条件下，选用石膏模打样，客户确定样品和工艺后，后面可以选用木模、铜模或铝模作模具等等。 如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。等到大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；在国外，真空吸塑成型是一种老的成型工艺，由于不断的开发和变化，目前已高度自动化、机械化，并做到了无任何废边料产生，100%的原辅材料变成制品，全流水线生产的成型系统工程。将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
厚片吸塑的价格因素有哪些 1，人工费用：厚片吸塑主要是靠机器生产，人工较少，因而人工成本相对比较小。 2，材料成本：产品材料成本的计算比较复杂，它主要由原料的价格、胶片厚度、排版数量、材料损耗率等方面而决定的，这还需要根据对产品的要求等。pp厚片吸塑成型材料必须具备的性能要求 一、塑性记忆：对于塑料的生产加工，pp吸塑材料的要求必须具备塑性记忆，而所谓的塑性记忆就是：当拉伸软化的片材时，pp板材既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。 3，工艺：产品的工艺的复杂程度对厚片吸塑的价格影响较大。 4，设备：吸塑设备的好坏和吸塑成型的大面积，对成本影响也是比较大，理论上是越大的设备加工成本越低，比如一个大型吸塑设备可以同时生产四个产品，而小型设备只能一次生产两个产品，工作效率上就差了一半。 5，能源消耗：厚片吸塑主要是通过热加工的，耗电能相对其他行业较大，因而价格也就会高。 6，运输：根据客户里吸塑厂家的距离而定的。 7，利润：厚吸塑厂的纯利润相对来说是比较低的，并且需要根据根据付款期限而定。
ABS吸塑与HDPE厚吸塑区别
ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑区别 ABS厚吸塑就是利用ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型特点将ABS材料通过吸塑成型机而加工形成的产品。HDPE材料是一种***无味的具有优良性能的材料，它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等，在低温环境它也能保持一定的韧性，是一种表面硬度强，拉伸性能好的材料。ABS厚吸塑主要用途汽车产业、电子电器、建材方面； 在汽车领域内的应用主要是汽车内饰件和一些外部零件，此外，在上、仪器仪表工业和机械等领域内也得到了广泛应用。 HDPE材料是一种***无味的具有优良性能的材料，它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等，在低温环境它也能保持一定的韧性，是一种表面硬度强，拉伸性能好的材料。
