布袋除尘器放灰是有要求的，一定要按着流程来进行操作。
1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
2、原则上应逐一箱体放灰，不可多箱体同时放灰。
3、放灰时，车间除尘器，岗位工一定要到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况，发现问题及时停车处理。
4、放灰操作顺序如下：
1）次启动提升机、刮板机；
2）放灰箱体，先打开上球阀，开动振动器，将灰放人中间灰仓；
3)净后或放满中间灰仓，停振动器，关上球阀；
4)该箱体下球阀，开下振动器，将灰放入刮板机；
5)灰仓放灰完毕后，关下振动器和球阀；
6)一段时间后，依次放其他箱体灰；
按照以上步骤进行操作，布袋除尘器放灰就容易多了，看完这篇文章希望可以帮助到您！
袋式除尘器的使用维护
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。
应注意的问题有： 1、运行记录 每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，滤筒式除尘器，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。 通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。 2、流体阻力 U型压差计可用来判断运行情况：如压差，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。 3、安全 袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是烧、磨擦易产生积聚静电的，脉冲除尘器，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、事故的危害，除尘器，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、气，严防CO。
布袋除尘器是一种常用的干式滤尘装置，既然是装置，为保证其工作效果，就需要对装置进行维护***。下面向大家介绍一下布袋除尘器的维护***技巧：
一、作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”。
二、每天要对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门的操作进行一次巡环检查，并至少每两小时一次记录。
三、每周要对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。
四、每个月要对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
五、每年要从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
六、一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封泄漏情况进行检查。
经常规范布袋除尘器的操作，确保除尘作业正常进行，提高工作效率。
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