四平保温管-佳业保温-钢套钢直埋保温管

钢套钢蒸汽保温管是由内工作钢管、聚氨酯、玻璃棉保温层、聚乙烯或钢管做外护管构成，其特征是：还包括润滑层、耐高温绝热保温层、弹性密封件。

钢套钢蒸汽保温管内注的是高温棉材料，钢套钢蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程***空调通风管道、化工、石油、集中供、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的钢套钢蒸汽保温管。

钢套钢蒸汽保温管有效的解决了城镇集中供热中80℃-150℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。钢套钢蒸汽保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的***技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。钢套钢蒸汽保温管采用直埋供热管道技术，钢套钢蒸汽保温管标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。

钢套钢保温钢管管道焊接的方法

1、在铺设和标示的基础上，依照整流管资料、切开资料、坡口、分组、焊接、铲除焊渣的程序进行焊管施工。

2、沟槽加工及清洗:切开沟槽的管道，一般采用氧火焰切开、气割后完结，用锉刀将氧化铁铲除洁净的管口。小直径管道尽可能地由砂轮切开。将斜角两边20mm范围内的油、锈、水去除，确保金属光泽，钢套钢蒸汽保温管，确保边坡外表的缺点，去除边坡表里。

3、在运用焊条和焊剂之前，应按说明书进行枯燥，并在运用进程中坚持枯燥。

4、焊接施工应严厉依照焊接作业指导书进行。焊接设备运用前进行查验，不合格的设备禁止进入施工现场。在焊接进程中进行自检、互检，做好焊接质量的进程控制。

5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要完成内平，过错的侧壁不能超过规范。管组对接固化应由焊接相同管道的焊工进行。对接固化的电极或导线应与正规焊接的电极或导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，应大于壁厚的2/3。管道焊缝外表无裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固守时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响。

6、避免弹坑裂纹，多层焊接完成夹层接头错开。每个焊缝都应赶快完结。当焊缝被打断时，应及时采纳避免裂纹的办法，确保在持续焊接之前没有裂纹。

7、衔接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备衔接螺栓松动时，且对准部分应在正确的位置。

钢套钢蒸汽保温管其缺点是热流的外泄难以处理，大口径蒸汽管道内的工作钢管自重较大，钢套钢直埋保温管，易造成保温材料的偏心或压碎，内磨擦增大。

外滑动式的滑动面在外护管的内表面，保温材料随工作钢管一起运动，该结构形式主要用于软质的保温材料中，其优点是保证热流不外泄，有效解决了由于径向膨胀而造成摩擦力增大的问题，由于内部有支撑环，不会造成保温材料偏心和压碎现象.聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温、隔热于一体的新型材料，它采用无氟发泡技术，四平保温管，在一定状态下发耐用年限不应低于25年，质量可靠，深受用户好评。

目前，城镇直埋管道的应用和发展已经进入崭新的阶段，产品的生产和加工工艺已经基本成熟，直埋管道产品的技术水平得到大幅度的提高。但是，直埋管道安装技术水平一直是制约国内直埋管道发展的瓶颈，由于受国内相关设备和技术水平的影响，国内的管道安装主要采用冷安装无补偿以及有补偿安装两种方式，而更加安全可靠的管道预热安装却很少在工程中应用。