数控铆接机
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。数控金属热铆机一般采用悬臂式结构，加热方式有两种，一种是由中高频电加热方法将热量传递给铆头，热铆头加热铆接物，使其软化，然后摆辗铆接机机头下压形成金属变形，另一种是由中频感应加热局部铆接物体，然后靠径向铆接力成形。采用数控分度盘的数控铆接机（转盘铆接机）是新一代铆接机型。该机铆接直径大的达到为9mm，采用二轴程序控制配以国际的11瓣梅花径向结构，铆接功能强大、过程稳定无晃动，铆后零件表面光洁美观。该机具有丰富的调整功能，其铆接行程、铆接压力、进给速度、铆接量都可调校，系统压力也可调节，充分保证很好的铆接效果。 该机适用于同一工件上同心众多铆点铆接，省去多次调整、***、对心工序，同时可对中心距保留较好的精度。也适用于大型，普通铆接机无法正常加工的领域。
铆接松紧不一致解决方案
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。多种控制方式本设备控制方式可分为手动和半自动和全自动三种控制，调试方便工作台高度无极可调，进给行程无极可调，铆接时间，夹紧时间可调，压力无极可调，速度可调。 在很多需要滑动的铆接场合，由于铆钉的长短不一，组装铆接后造成了松紧不一致，归根究底除了旋铆机的精度问题外，还有一个主要因素就是铆钉的精度。如果铆钉能够做到高低一致性，比如说0.02mm以内。那么铆接完成后的公差总体可以控制在0.02mm左右。但是市面上的铆钉大多采用普通冷镦工艺成型，成千上万的大批量铆钉生产不可能达到这个精度要求，但是我公司研发人员经过一年左右的努力，终于通过改进冷镦机的结构和工艺要求，使得成千上万的铆钉能够达到统一精度要求，简称等高铆钉。
径向铆接的特点
武汉市华鑫铆接机械厂位于武汉市洪山区工业园内，是国内较早从事铆接机研制和生产的企业。灵活性
灿异铆接机配备了可更换的动力头匹配装置，可让您简单地将径向铆接动力头转换成摆碾铆接动力头，反之亦然。使得设备的应用更加的灵活。
成型样式
铆接后可以形成多种铆接成型样式，比如冠状，法兰状，圆锥型，平面型，盘底型等。用途：广泛应用于汽车、机车车辆、航空、矿车等具有铆接结构的行业。由于材料移动方向是由中心向外移动，因此径向过程允许铆钉的形状更加的复杂多样化，即可以适应异型铆钉，比如花形凹槽，方型凹槽，D型凹槽等异型的铆钉。使得径向铆接机应用更加的广泛。
侧向压力。
径向铆接过程中施加的侧向力比摆碾过程小，这是因为铆杆以梅花形轨迹从中心向外移动材料。 因此径向铆接过程对于精细铆钉是非常理想的。一台多功能一体锚机机，其具有一般压力机所不具备的优势：一，他具有和铆接机一样的下压控制精度，这个精度可以达到0。这种小的侧向力使得可以不需要***夹具就可以达到铆接要求。由于只需较小的下压力，所以径向铆接也可以应用于在脆性材料工件的铆接中，比如陶瓷和胶木。较低的压力延长了铆杆的使用寿命。因此，对于金属铆钉，这可以使材料保持其晶粒结构和结构强度。 铆杆本身不旋转。这可以**限度地减少铆杆和工件之间的摩擦，并形成光滑的表面，没有磨损。
连接强度：
径向铆接和摆碾铆接之间的差异之一是径向成形以恒定速度和均匀速率移动材料。将所需铆合之料件放置于心模的浮心方位，孔方位对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。摆碾成形以不同速率移动材料，靠近铆钉周边的材料比靠近中心的材料移动得更快和更远。这使得径向铆钉的连接强度更高。 但是，径向铆接机结构更复杂，机器成本比摆碾铆接成本更高。
