




混混凝土搅拌站是由供料、储料、配料、出料、控制等体系及结构部件构成。用混凝土搅拌站进行混凝土搅拌站集中搅拌具有很多优势,下面就让我们来具体的给我们介绍一下。
1、混凝土搅拌站的集中搅拌便于对混凝土协作比作严格控制,确保混凝土质量,从根本上改变了现场涣散搅拌配料不准确的状况。
2、混凝土搅拌站的集中搅拌有利于选用自动化技能,可使劳动出产率大大提高,节约劳动力,降低成本。强制式搅拌机又有立轴与卧轴之分。强制式搅拌机的混凝土质量好,合适搅拌低坍落度和干硬性混凝土。
3、选用集中搅拌不用施工现场装置搅拌设备、堆积砂石料、贮存水泥,然后节约了场所,避免了原材料的糟蹋。混凝土搅拌站主机按型式可分为自落式和强制式。
4,自落式的搅拌筒容量能够做得很大,习惯大集料搅拌。混凝土搅拌站主机按型式可分为自落式和强制式。自落式的搅拌筒容量能够做得很大,混凝土搅拌站习惯大集料搅拌。
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现在的操作人员对混凝土搅拌站各个操控部件的功能的概念一定要明晰,对正确的操作顺序和操作规程的规定要熟练掌握。下面为大家介绍一下操作混凝土搅拌站的基本工艺要点。
1、上料系统应防止骨料进入运转机构;一般砂石与水泥不能同一管槽上料; 料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净,不得留作下次进料。
2、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中,但不允许先投水泥,以免水泥粘轴;一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球,应该先将水泥和砂石搅拌一下,使水泥分散开以后,再淋水;多次投料搅拌混凝土,又叫造壳混凝土,它的投料操作比较复杂,在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
3、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间,确保达到工艺要求;二是检查异常和故障,如出料口有无漏水漏浆等,若有异常和故障要及时维修。
4、停机前必须出净混凝土;工作完成后停机以前,应用少量石子并清水洗搅拌机;同时,清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时,应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。
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混凝土搅拌站我们的这种产品我相信大家都不陌生,大家知道混凝土搅拌站的除尘环保措施有哪些吗?下面就来为大家来具体介绍一下。
1、拌和楼粉尘及扬尘控制
混凝土搅拌站和配料机应设在关闭的拌和楼内,而且还需要装备收尘设备,专人办理,定时***或替换。在拌和层中的原材料上料、配料、拌和设备完成全关闭。一起混凝土出产过程中一切拌和站禁止私行停运、拆除、闲置污染防治设备。而且还需在混凝土卸料口应装备避免混凝土喷溅的设备,地上出产废渣应及时整理,坚持主机下料口下方的清洁,避免混凝土沉积。
2、筒仓粉尘及扬尘控制
混凝土搅拌站中的粉料配料仓应采纳关闭式筒仓。布设在密闭拌和楼外的粉料筒仓及骨料筒仓装备脉冲式、袋式除尘设备。除尘设备还需有专人办理检修,而且定时清洁及替换滤芯(料),保证除尘设备正常运行。
3、骨料运送带粉尘及扬尘控制
混凝土搅拌站的骨料运送管道应设在在全密闭空间内进行运送,这样可有用根绝骨料运送过程中呈现粉尘外泄的现象。一起在平皮带与斜皮带交叉处以及斜皮带下料口需装备除尘器,将运送中粉尘进行搜集。
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