氮化炉的五大争取操作步骤方法
气体氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。
1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。
2.先用和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。
3.装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。
4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷。气体氮化炉炉盖上管道冷却水下端为进水，上端为出水，炉罐单独进水，单独排水，气体氮化炉炉盖所有水管可按低进高出原则串联，由一个口进水，一个口排水。
气体氮化炉其设备的特点
(1)、气体氮化炉处理温度低，时间短，工件变形小。
(2)、气体氮化炉不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金材料均可进行软氮化处理。气体氮化炉工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关。
(3)、气体氮化炉能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性。气体氮化炉在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能。
(4)、气体氮化炉由于软氮化层不存在脆性相，故氮化层因而具有一定的韧性，不容易剥落。
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氮化炉又称为：井式氮化炉，井式气体氮化炉，气体氮化炉.
氮化炉系周期作业炉，用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。
本氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分组成。电炉型号为RN2系列进式氮化炉，额定功率从10-100KW
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