齿形精加工阶段的目的是校正齿轮淬火引起的齿形变形，进一步提高齿形精度，高精密同步轮质量怎么样，降低表面粗糙度，以满足精度要求。iHF齿轮精度达到5-6度，合发同步带轮光洁度达到0.3。
因淬火以后齿轮的内孔和端面会产生变形，高精密同步轮哪家好，因此，在这个阶段中先对***基准面(孔和端面)进行修整。修整过的基准面***进行齿形精加工，深圳高精密同步轮，可以使***准确可靠，余量分布也比较均匀，升级精度。如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工，是很难达到齿轮精度的要求的。
硅胶同步带是一种特殊配方的同步带。该专用硅胶可在250-300℃的高温下长时间使用，因此经常适用于需要高温工作的同步带，如高温烘烤同步带等。
传动齿轮有别于一般的轮子，这是带齿的，要是没有润滑脂，传动齿轮在应用的全过程中就会出現很比较严重的磨擦，将会应用不上多少时间，就会出现比较严重的问题，只有挑选恰当的润滑方法才可以确保传动齿轮的一切正常工作中。
润滑方式一共有三种，分别是浸油润滑、精铣齿轮、强制润滑。本章就由齿轮厂家讲解第二种方式——精铣齿轮。
同步带的涨紧轮并不是越小越好，太小啮合状况不良，太大受到安装空间的限制，在安装空间允许的情况下，还是稍大点较好。具体选多大，还需根据涨紧力大小，安装处空间大小来确定。采用涨紧轮进行涨紧，一般用于中心距不可调的情况.因置于紧边需要的涨紧力大，且涨紧轮也容易跳动，通常涨紧轮置于带的松边，涨紧轮进行涨紧的机构，涨紧轮压在松边的内侧，涨紧轮应尽量靠近大带轮以免小带轮上包角减小过多。涨紧轮压在松边的外侧， 它使带承受反向弯曲，会使寿命降低.这种装置常用于需要增大包角或空间受限制的传动中.
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