不锈钢储蓄罐-文轩机械(在线咨询)-2吨不锈钢储蓄罐

不锈钢储蓄罐即储存、、煤油、以及各个不具有挥发性***的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。在设计时需要考虑的条件及因素有哪些呢?

1、建罐地区的温度

建罐地区的温度高低与储液的蒸发损失、能量损耗、设备材料和检测仪表的选用密切相关，或者说对储液的储存成本产生直接影响。

对同一种介质气温越高和持续天数越长，罐内储液温度也变高。相应其气压越大。蒸发损失越多(建罐地区的昼夜温差和气压的变化越大所引起的设备“小呼吸”也会使蒸发损失增加)。为减低其蒸发损失，电加热不锈钢储蓄罐，在高温季节往往对设备采用水喷淋装里以减低其罐体温度。对一些液体需要在低于室温状态下储存(如液化气、液态氧、氨等)，果酒不锈钢储蓄罐，除保冷措施外，还需要采用冷冻装置供给其冷以维持其较低温度。在这里储存压力和储存温度是互相依赖的，在设备能承受特定压力的情况下，要寻找一个适当的储存温度。以尽可能减少冷冻装的能量。

在寒冷季节，对储存黏性较大或凝固点较低的介质，不锈钢储蓄罐除保温外还需加热，使其保持便于输送的流动状态。

2、风载荷

建罐地区的风荷载，对不锈钢储蓄罐的稳定性和经济性产生影响。在风荷载较大地区，往往把它设计成“矮胖”较为经济。在强风季节要注意设备的位移和倾覆(空罐或储液很少时)。在计算风力时，定要考虑它的隔热层厚度、梯子、平台、管线、顶盖的形状等产生的影晌。在风沙较多较大的地区，为了保障储液的纯度和洁净定要很注意设备形式的选择。

3、雪荷载

建罐地区的雪荷载，对罐顶设计和运行都产生影响，尤是雪荷载较大地区，对直径较大设备的罐顶荷载变大了，对储液的洁净度或纯度有要求的介质越要注意不锈钢储罐类型的选择。对设备的附加设施，如泵、呼吸阀、阻火器、检测仪表等，要采取防冻、保温、防水措施。

关于不锈钢储蓄罐的清洗介绍：

1、储存不同介质的不锈钢储蓄罐它的清洗方式当然也是不一样的，所以在清洗前，不锈钢储蓄罐，要根据介质的类别、品种等进行清洗方案的制定。

2、为了保障清洗储罐时不会发生意外，在清洗不锈钢储蓄罐前，要对管线和电气连接采取隔离措施，在清洗不锈钢储罐时，1吨不锈钢储蓄罐，清洗人员要穿戴相应的防护用具。

3、在清洗不锈钢储蓄罐时，先将不锈钢储蓄罐内的物料残留物冲洗干净后，再进行清洗工作。

不锈钢储蓄罐在使用一段时间后，要定期的进行清理和清洗，这是不锈钢储蓄罐维护和***，清洗不锈钢储罐可以保证在使用不锈钢储罐时提高罐体的使用寿命。

不锈钢储蓄罐中不锈钢封头缺陷的原因：

不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是，在加工过程中，材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对不锈钢储蓄罐中封头缺陷及原因分析如下。

1、裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面：一是封头翻直边过程中引起加工硬化，产生第三种残余应力，直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力，翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹；二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中，切割面不平整，在压制过程中，产生应力集中而形成的；三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大，受外力作用产生裂纹，另外，焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中，也会沿熔合线形成裂纹。

2、鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形变大，从而产生鼓包。

3、过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。