






影响带式污泥压滤机压不出泥的原因及解决方法:
1、进泥浓度低造成的不出泥,带式污泥脱水机对进泥的要求是污泥浓度(污泥含固率)大于1%,如果浓度过低,污泥脱水效果就会不理想,而且会导致漏泥,污泥带式压滤机型号,压不出泥的现象,对药剂(絮凝剂PAM)用量也会增加。
解决方法:土建增加污泥浓缩池,经污泥浓缩池后,污泥浓度可提高3%-10%左右,进而避免因污泥浓度过低导致漏泥的情况。
2、污泥絮凝效果不佳:带式污泥压滤机对调质的依赖性强,如果加药量不足,调质效果不佳,污泥中的毛细水不能转化为游离水在重力区脱去,从而由楔形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法在高压脱水区挤压;如果药量加使用过多,一方面增大了处理成本,另一方面污泥粘性会增大,容易造成滤带堵塞。
解决方法:用药量要严格按照比例调试或(根据物料不同)在调试运行中反复调整。像对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量通常为1-10kg/t,大型带式压滤机型号,具体可由试验确定。
3、滤带选择不正确、缺少维护和***、滤带老化更换不及时
带式压滤机型号
带式压滤机的脱水过程:
压滤机带式压滤机结构特点
1、采用***的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,带式压滤机型号,运行平稳、噪音低。
3、配置***的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置***的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,洗沙污泥带式压滤机型号,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
带式压滤机型号
带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。它与同类型设备相比,具有以下特点:
1、一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。
2、重力脱水段长,一与二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得较低含水量。
3、一个脱水辊采用“T”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。
4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。
5、噪音低、无振动。
6、化学用量少
带式压滤机型号



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