聚(PP)纤维是现有纤维材料中热导系数的品种，经过特殊处理【如加入35%的高特(粗旦)PET三维卷曲纤维】的由PP纤维制造的熔喷保暖絮片，保温性能是羽绒的1.5倍，是普通保暖棉的15倍。特别适用于制作滑雪服、登山服、被褥、睡袋、保暖***、手套鞋履等。定量为65~200g/m2的产品已被用于制作寒冷地区军人的保暖服装。
吸油材料
由于PP纤维具有很好的疏水亲油性，密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%)，回潮率为0.05%，具有不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性，是非常优良的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15~17倍，吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快，吸油后能长期浮在水面，可重复使用等特点，是目前的吸油材料。
美国埃克森公司在20世纪60年始了熔喷技术的研究，并早取得了技术专利。这个工艺目前仍为熔喷法非织造布行业广泛使用的主流生产工艺，其特点是采用单排喷丝孔，用热气流牵伸，牵伸热气流从喷丝板的两侧呈一定角度吹出。
熔喷法非织造布生产工艺是采用高熔融指数(简称为MFI)的聚合物切片、经过挤压加热、熔融成为流动性能很好的高温熔体后，利用高温、高速的热气流将从喷丝板中喷出的熔体细流吹散成很细的纤维，在接收装置(如成网机)上聚集成纤网、并利用自身的余热互相粘结成布的生产过程。
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熔喷非织造布技术的发展--双组份熔喷技术
进入21世纪以来，国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。
皮芯型:可使非织造布达到手感柔软，可以做成同心、偏心、异形的产品。一般廉价材料做芯，昂贵的、具有特殊或所需性能的聚合物为外皮层，如芯为聚，外皮为尼龙使纤维具有吸湿性;芯为聚，外皮为可粘接用的低熔点聚乙烯或改性聚、改性聚酯等。对炭黑类导电纤维，则将导电芯包裹在里面。
进入21世纪以来，国际上熔喷非织造布技术的发展突飞猛进。皮芯型:可使非织造布达到手感柔软，可以做成同心、偏心、异形的产品。一般廉价材料做芯，昂贵的、具有特殊或所需性能的聚合物为外皮层，如芯为聚，外皮为尼龙使纤维具有吸湿性;芯为聚，外皮为可粘接用的低熔点聚乙烯或改性聚、改性聚酯等。对炭黑类导电纤维，则将导电芯包裹在里面。
熔喷非织造布技术的发展
并列型:可使非织造布具有良好的弹性，通常是由两种不同聚合物，或不同粘度的同种聚合物做成并列型双组份纤维，利用不同聚合物不同的热收缩性可做成螺旋式卷曲纤维。例如3M公司开发了熔喷PET/PP双组份纤维的非织造布，由于收缩不同，形成螺旋卷曲性，使非织造布具有的弹性。
