液压泵的供油过程的介绍：
液压泵的供油过程：当液压泵凸轮轴转到凸轮的凸起部分时，凸轮体被顶起，柱塞绷簧被紧缩，柱塞受绷簧的反作用力后向上运动，燃油受压，这时会有一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上的进油孔上缘时，因为柱塞和套筒之间的合作空隙很小很小，（在0.0015到0.0025mm之间）使柱塞顶部的柱塞泵油室成为一个密封的油腔，这时柱塞在绷簧的作用力下继续上升，柱塞泵油室内的油压敏捷升高，当柱塞泵油压力大于出油阀绷簧力和高压油管剩下压力时，出油阀被推开，高压油经过出油阀进入高压油管，然后通过喷油器喷入燃烧室。电磁液压泵出现故障的一些原因：电磁液压泵便是由油泵、油箱等组成的的一种电动液压泵，就有良好的润滑性及抗乳化性，而我们在运用的过程中电磁液压泵就会发现电磁阀出现一些故障，当然我们将电磁阀拆开检查，运用万用表检测就可以。供油过程结束。
液压泵常见故障的排除方法：
1、根据季节增加或替换符合要求液压泵的商标的机油至规定油面处。取出油管内的***，上紧接头处的螺栓或螺母；
2、替换液压泵老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；
3、替换液压泵磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板大将端面磨平整。其不平度允许差错0.03mm；上轴套端面低于泵体上平面，如超差时应在下轴套加0.1到0.2mm铜片来补偿，液压泵安装时则应套在后轴套上装入。
液压泵的工作条件：
1.液压泵必须具有一个由运动件和非运动件构成的密闭容积；
2.液压泵的密闭容积的大小随运动件的运动作周期性的变化，容积由小变大——吸油，由大变小——压油；
3.液压泵要有相应的配油机构；
4.密闭容积增大到极限是，先要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭容积减小到极限时，先要与排油腔隔开，然后转为吸油。
液压泵的磨损阶段：
1、初期磨损阶段：液压泵在制作过程中，各零件金属表面有必定的微观不平度，轴或孑L也存在椭圆度与不直度。在金属表面发作初期相对运动时，液压泵零件间相对高速运动，此时冲突副间会产生轻微的冲突磨损，零件处于初期磨损阶段。
2、正常磨损阶段：通过一段时间的磨合，冲突副间生成新的精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。进入一段相对比较长的安稳运用阶段。
