热板式蒸汽盘管是一种新型板面式蒸汽盘管，其传热基本单元为热板。其成型方法是按等阻力流动原理，蒸汽盘管厂，将双层或多层金属平板点焊或滚焊成各种图形，并将边缘焊接密封组成一体。
平板之间在高压下充气形成空间，实现流动状态的流道结构形式。各层金属板的厚度可以相同，亦可以不同，板数可以为双层或多层，这样就构成了多种热板传热表面形式，如不等厚双层热板、等厚双层热板、三层不等厚热板、四层等厚热板等，设计时，可根据需要选取。
热板式蒸汽盘管具有的流动状态，蒸汽盘管，阻力小，传热；根据工程需要可制造成各种形状，亦可根据介质的性能选用不同的板材。热板式蒸汽盘管可用于加热、保温、干燥、冷凝等多种过程，作为一种新型的蒸汽盘管，具有广阔的应用前景。
填料函式蒸汽盘管图文并茂讲解
填料函式蒸汽盘管
图文并茂讲解蒸汽盘管
填料函式蒸汽盘管其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接，另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩，不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。
填料函式蒸汽盘管的优点是结构较浮头式蒸汽盘管简单，制造方便，耗材少，造价低；管束可从壳体内抽出，管内、管间均能进行清洗，维修方便。其缺点是填料函耐压不高，一般小于4.0MPa；壳程介质可能通过填料函外漏，蒸汽盘管价格，对、、***和贵重的介质不适用。
填料函式蒸汽盘管适用于管、壳壁温差较大或介质易结垢，需经常清理且压力不高的场合。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。
一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
换热分两个阶段进行。
阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。
第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，蒸汽盘管生产厂家，如炼钢平炉的蓄热室。
也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
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