Cr28双金属耐磨弯头质优价廉的优势
一、承压大：该产品外壁采用无缝钢管，是承压大的关键技术，内衬高铬镍合金抵抗磨料磨损，而不承受高压力，较稀土耐磨钢管、钢—陶瓷复合管更能保证安全运行，所以该产品适用于高压力、高浓度、远距离输送的管道。
二、耐磨性好：采用特种复合变质剂细化晶粒，大大提高了产品的韧性、抗拉强度。弯头采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4-6倍。
三、安装方便：外壁采用无缝钢管系列规格，大大方便了管件的设计安装，同时焊接性能好，可焊接、法兰连接等。
四、耐温高：内衬高铬镍合金可在600°C条件下应、不氧化，并保持较高的耐磨性。
五、耐腐蚀性好：在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
Cr28双金属耐磨弯头质优价廉热处理工艺及性能
Cr28双金属耐磨弯头质优价廉3.球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体***，并细化晶粒，均匀***，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在***上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。
4.球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体***。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火***为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种***耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。因为工业上对于弯头的使用是十分广泛十分多的，消耗可以说很大，因此磨损是必不可免的，所以说这个时候耐磨弯头的出现就更好的解决了工业中的这个大难题。中温回火温度为350-500℃回火后***为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后***为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
双金属煤粉输送耐磨弯头
稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道，钢的硬度直接影响到焊接性能，为了正常使用和安装只能降低硬度，因此其硬度只能在HR***0以下，尽管如此，其可焊性仍然很不理想，在焊接过程中容易开裂。
为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，双金属复合耐磨管道应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度（抗压能力）的要求，又能保证足够的耐磨性，是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。矿粉输送Cr28双金属耐磨弯头质优价廉机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。
一、性能特点
1、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
我公司生产的双金属煤粉输送耐磨弯头结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点，KMTBCr28Cr28双金属耐磨弯头质优价廉应运而生，自90年代后期得到了广泛应用。而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、质量好
该耐磨管采用的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
