纸板生产工艺、设备不良因素与瓦楞纸箱强度的关系
荆门市金泉彩印包装有限公司***生产彩箱，彩盒，黄板箱，七层、五层、三层瓦楞纸箱等，公司重***、守合同、，确保产品精益求精，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
1.机器零部件存在不良情况。当瓦楞辊轴头、轴承出现磨损或损坏，造成瓦楞辊松动、平行度差以及楞齿损坏等现象时，则容易出现扁楞、塌楞、高低楞、脱胶、起泡及瓦楞纸板厚度减少等质量问题。此外，老式单面机，导纸片出现磨损和脏污，以及与瓦楞辊间隙存在过大时，容易因瓦楞纸出现跳动情况，而造成粘合不良和高低楞现象。所有这些不良现象的存在，都会降低纸箱的抗压强度，对此，应根据出现故障现象的部位，采取相应的措施进行处理。
2.瓦楞辊粘附杂质。当瓦楞辊楞槽上粘附***时，则会使瓦楞纸板出现偏斜楞、倒楞或塌楞现象，这样，容易出现粘合不良情况，同时又会降低纸箱的强度。对此，重型纸箱哪家好，应将瓦楞辊楞槽的杂物清理干净，才能较好地解决问题。
3.印刷压力不当。采用对瓦楞纸板正面进行直接印刷的生产工艺，如果印刷压力过重的话，容易对瓦楞产生***作用，而影响纸箱的强度。所以，即印的瓦楞纸板，必须掌握好适度的印刷压力，才能确保纸箱的抗压强度。
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纸箱抗压强度测试
这种测试所需压力较大，用来测定成品纸箱的潜在堆叠强度——即，填充好物品的纸箱究竟能堆多高。这不仅取决于纸箱顶部对底部的压缩强度，还取决于内装物品的重量及自身的特性。如果内装物品的主容器（如罐、瓶）有结构竖直强度而且紧密排列在纸箱里，则会有助于提高纸箱的抗压强度。当然，纸箱堆底层的纸箱所受压力决定了所需的纸箱抗压强度。
这种测试得出的结果和实际结果却常常相去甚远。出现这种差别的原因要么是纸板质量不一，特别是每面纸板的粘合强度不同，要么就常常是纸箱的竖直纸板面发生了变形。这些现象会发生在装填物品的过程中，更会发生在封箱过程中，重型纸箱厂家，主要是因为纸板压线不够清晰、难以辨认，或者由于压线工具不合适或受损造成了压痕失误。折叠摇盖时要干净利索，否则会使压线附近的纸板鼓起来，在竖直压力作用下就有可能被压溃。
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在瓦楞纸箱的生产中，不论采用何种设备，纸箱的成型加工流程大致可分为印刷、模压、接合、打包等几个主要工序。钉箱操作作为纸箱成型的后一道生产工艺，它的工艺效果如何将直接影响纸箱的外观质量和使用性能。从生产工艺上看，钉箱虽然是比较简单的一道工序，但在日常生产中却也经常出现一些质量问题，而使纸箱在后工序成为废品，造成极大浪费。所以，不可忽略钉箱工艺的技术和质量控制，只有注重在设备选购、操作技术、材料选择等方面进行认真的控制，才能较好地避免和减少质量问题的出现。
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