




锻造螺旋伞螺旋伞齿轮加工毛坯改进措施与效果:
1)等温正火 以20CrMnTi钢为例,采用经高于Ac3温度以上完全奥氏体化后,以较快冷却速度冷却到临界温度以下(***稍下)等温获得硬度较低的铁素体 珠光体混合***,随后出炉空冷,大螺旋伞齿轮加工,可以有效地防止带状***的形成。其关键在于控制好从奥氏体温度到等温温度之间的冷却速度,保证使这一过程在一个非常短的时间内完成。否则,螺旋伞齿轮加工,若冷却速度过慢会使过冷奥氏体分解的起始温度过高而不能有效地消除带状析出,而且因终***中铁素体含量过高,合金元素含量降低,珠光体中含合金元素的含量相应增加,因而促进铁素体带状***的形成。螺旋伞螺旋伞齿轮加工
螺旋螺旋伞齿轮加工的渗碳二次硬化处理工艺
螺旋螺旋伞齿轮加工的渗碳二次硬化处理工艺:包括渗碳、高温回火,然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如,13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理(1030C高温渗碳并直接淬火后,530C多次回火)渗层具有高的硬度。螺旋螺旋伞齿轮加工的渗碳二次硬化处理工艺:包括渗碳、高温回火,大螺旋伞齿轮加工,然后进行多次高温回火。经二次硬化处理后的渗碳齿轮具有较高的硬度和热硬性。例如,13Cr3NiWMo2V钢齿轮经二次硬化处理(1030C高温渗碳并直接淬火后,530C多次回火)渗层具有高的硬度。螺旋螺旋伞齿轮加工
检验与分析
1)检验
①硬度。轴径部经磨削去除0.08mm后,精密螺旋伞齿轮加工,测得硬度为39~42HRC。
②金相***。表层有大量残留奥氏体 块状或角状碳化物 少量马氏体,碳化物间有网状裂纹;次表层为粗大针状马氏体 残留奥氏体,马氏体上的显微裂纹清晰可辨;过渡层为粗大针状马氏体 粗大板条状马氏体。
2)分析 纵向裂纹产生的力学条件是:在切向残余应力呈表面受拉、心部受压的情况下,作用于零件表面的拉应力超过材料的断裂强度。螺旋伞螺旋伞齿轮加工
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