




目前低氮燃烧器按低氮燃烧改造原理大致可分为以下几类:
1)阶段燃烧器:根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器,使燃料与空气分段混合燃烧,由于燃烧偏离理论当量比,故可降低氮的生成。
2)自身再循环燃烧器:一种是利用助燃空气的压头,把部分燃烧烟气吸回,进入燃烧器,与空气混合燃烧。由于烟气再循环,燃烧烟气的热容量大,燃烧温度降低,NOx减少,即烟气外循环。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环,超低氮燃烧器厂,并加入燃烧过程,此种燃烧器有***氧化氮和节能双重效果,即烟气内循环。
3)浓淡型燃烧器:其原理是使一部分燃料作过浓燃烧,另一部分燃料作过淡燃烧,营口超低氮燃烧器,但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧,因而NOx都很低,这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧。
4)分割火焰型燃烧器:其原理是把一个火焰分成数个小火焰,由于小火焰散热面积大,火焰温度较低,使“热反应NO”有所下降。此外,火焰小缩短了氧、氮等气体在火焰中的停留时间,对“热反应NO”和“燃料NO”都有明显的***作用。
5)混合促进型燃烧器:烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,超低氮燃烧器厂家,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。

较小喷油量的喷嘴,喷嘴:主要作用是雾化油滴。油嘴主要参数有喷射角(30°、45°、60°、80°)喷射方式(实心、空心、半空心)和喷油量。同等压力下。雾化效果较好。常用的油嘴有简单机械雾化喷嘴和回油式机械雾化喷嘴,前者结构简单,系统简单,也比较可靠,超低氮燃烧器咨询,一般用于较小负荷的燃烧器,后者结构和系统都要复杂些,但调节特性好,适用于锅炉负荷经常有较大范围调节时用。简单机械雾化喷嘴有切向槽式和切向孔式,前者雾化角较大且雾化颗粒较小。

强制鼓风式燃烧:风机或压缩机强制供风提供助然氧气的燃烧方式,一般工业用燃烧器大多为这种形式。
预混合式燃烧(引射式):燃料和空气在喷出燃烧前预先按比例混合,然后喷出燃烧。
FSG:FlME SAEGIRID STEN燃烧安全保护装置。FSG一般由以下几部分组成:
电源:供给系统运行、继电器吸合之用。火焰检测部分:随时检则、断火焰的状态。点火输出:供给点火变压器电源以产生着火所需的电火花,确认正常着火后自动关闭,以保护点火变压器。阀门控制输出:在点火输出时或稍微延后开启燃料电磁阀点火燃烧。报警输出:在点火失败或正常燃烧中发生熄火时,能及时切断燃料阀,并输出报警信号。其他:根据需要不同的FSG配有许多不同的附属装置,如:燃烧器风机压力开关输入。

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