性能特点
1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，
始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
3、使用寿命长：超导热管余热回收装置使用寿命10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
4、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10%以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
5、***回收期短：一般3至8个月就可收回全部***。
烟气余热是生产中的一种浪费，烟气余热回收是节能环保的重要方式。
在烟气余热回收中，低温烟气存在腐蚀问题。当烟气降到一定温度并冷凝到***以下腐蚀换热器时，烟气会在余热回收装置表面析出***，从而对余热回收装置造成严重腐蚀。
解决这一问题的办法是：烟气余热回收装置的烟气排放温度设计高于酸，但这种情况是以牺牲一定的经济性为代价的。如果烟气不能降到较低的温度，就不能回收更多的热发展或耐腐蚀材料，以免腐蚀余热回收装置。例如，在选择碳钢之前，以后我们可以考虑使用不锈钢等耐腐蚀材料。
第二：烟气中积灰积灰：烟气中含有大量的灰和粉尘。例如，在燃煤和生物质锅炉中，大量粉尘随烟气进入烟气余热回收装置。有时每立方米烟气含尘量很高，甚至高达200克，粉尘覆盖我们的余热回收装置后，我们的余热回收效率降低，烟气排放阻力增大。
解决方案：在这种情况下，在设计生产烟气余热回收装置时，我厂将在余热回收装置中设计清洗口。运行维护人员可以定期打开清洗口，用真空吸尘器和压缩空气管清洗余热回收装置。
凝析油排放：当烟气热量回收后，由于温度降低，烟气中不可避免地会有更多的凝析油。凝结水的有效排放将提高我国锅炉和燃烧器的安全可靠性和设备稳定性。
解决方案：在水平管道安装中，在烟气余热回收装置底部设置排水沟，便于现场工程连接和排放，而垂直烟气余热回收装置由于冷凝水的产生不能在底部积聚，因此有必要进行设计管道存排水及烟气余热回收装置。
烟气余热回收设备在具备这些优点的同时，还具有以下特点：
1.耐腐蚀性强。几乎对所有***和溶剂呈惰性，且几乎没有一种溶剂或化合物可以在300℃以下溶解它，因此，氟塑料相对于金属换热器有明显的优势，可在烟气酸以下更充分的回收烟气余热。
2.优越的清灰功能。氟塑料本身具有不粘性及自清洁性，因此氟塑料制造的换热管具有一定的自清灰功能，从而显著地减少换热管外表面的积灰沉积并可快速和彻底的清楚少量的积灰；同时设计保障烟气流速均匀。
3.优异的耐磨损性。氟塑料本身具有较优异的耐磨损性，且我公司烟气余热回收换热器设计时选取低磨损、低阻力的烟气流速，上升管余热回收，从而减少了对换热器管束的磨损。
4.使用寿命长。氟塑料极耐大气老化，老化期在十年以上。烟气余热回收换热器耐腐蚀性极强、耐磨损性强，上升管荒煤气余热回收，不易堵灰，上升管余热回收生产厂家，因此该设备的使用寿命可长达8~10年。
5.运输方便。由于氟塑料本身轻，相同工况的换热器较传统的金属换热器重量轻很多，从而有利于运输。
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