双级粉碎机常见的故障，例如：易损件磨损、轴承过热、润滑油不合格、设备震动等等，这些问题通过简单的检查维修就可以解决。不过对于比较严重一点的问题，例如：衬板脱落、锤头断裂、大轴弯曲等故障，我们还没有涉及到这一块。所以，今天小编要给大家讲到的就是关于双级粉碎机衬板脱落方面的知识，大型双级破碎机价格，首先我们就来讲一下造成这种故障的原因有哪些。
1、固定衬板的紧固件松动是造成衬板脱落的主要原因，
2、锤头断裂在粉碎腔内与衬板强烈撞击
3、大块物料进入到粉碎腔内与衬板发生碰撞
4、衬板磨损到一定程度也是会出现脱落情况
大型双级破碎机
双极粉碎机在有效的价值市场中取得了很好的业绩，设备在的品质中，有着独特理想的效益前景，高功能的选择有未来品质的设备加强管理，只为实现更好的品牌而***研发，追求有梦想的路，经历较强的创新研发，全新的发展为厂家取得更好的成绩，追求更好的口碑。
调整锤头要使用机器配置的液压装置，他像一个千斤顶一样，可以将机器的顶盖打开，这样可以节省人力，一人即可操作。将顶盖打开后既可调整锤头，锤头可以根据自己的需要增加或减少，还可调整密度。 双级粉碎机特点： 无筛底不堵塞，如果有特殊要求。比如说粉碎粒度都达到20目，那么需要加个筛网进行筛选。这样可以筛选出自己所需要的物料。大型双级破碎机
炉渣破碎机的日常维护与***工作。
1、锤头的撞击部分在一面磨损后，可调换另一面使用。
2、600×600型炉渣粉碎机锤头两面都磨损后，可调整四根锤轴在转子盘上的安装位置（往外移眼）后，继续使用。
3、装配或更换锤头时，保持转子的平衡，每排锤轴上的锤头的总重量应与相对应锤轴上的锤头总重量相等，总的偏差不得超过100g，大型双级破碎机生产厂家，单个锤头的重量偏差不得大于±0.5㎏。
4、长期使用中，如需更换大轴、轴承、轴承座等部件，装配时一定要保持大轴装配通心度，校正轴承座，用手盘转大轴空转轻松自如，方可启动试车，随时注意轴承升温情况。
5、如因原料因素，物料进入料口后下料不畅（不属结壁的情况下）建议可将上级每组锤头交叉去掉一个，再试。
6、如因原料因素，下级终端出料口出料不畅，细料在腔内重复粉碎不能及时泄出，使下级负荷过大，建议将出料口腹部方向下面那块衬板去掉，将出料口扩大50～80公分，使之出料顺畅，减轻下级负荷。
7、该炉渣粉碎机没有篦底，解决了湿料糊底问题，大型双级破碎机生产厂，但锤头磨损后和衬板之间间隙过大时，粒度相应会变粗，建议在出料输送机末端加装滚筒筛，南京大型双级破碎机，将少量粗料返回再粉碎，以这样的方式减少锤头的修复次数，延长锤头使用寿命。
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