数控切割机适用行业:灯杆,锅炉、钢结构、建筑、航天航空、机床机械、工程机械、汽车、船舶、机车、钣金加工、五金制品、石油机械、航空航天、纺机、粮机、电器、电梯等各个领域。 经统计,船体结构中各种型材的质量平均占到船体质量的20%左右,型材的品种有:球扁钢、角钢、扁钢、T型钢等,这些型材在成形或焊接加工前要切割各种形状的端头和中间孔,并标识记号及加工装配用的线段。由于型材的品种、规格尺寸多种多样,数控切割机,更有变幻的切割内容和要求,使得我们无法借助现有的设备和手段来自动化批量生产,火焰数控切割机,因此国内船厂长期以来只能靠熟练工人利用半自动的机械设备进行人工操作,生产效率低、劳动强度大、质量难以控制,这与板材已普遍运用数控切割相比呈现了极其鲜明的反差。
数控切割机
3、数控等离子切割机减少不必要的“起弧(或导弧)”时间
起弧时喷嘴与电极的消耗均非常快,所以在开始前,应将割炬放在切割金属的行走距离内。
4、数控等离子切割机尽量保持割炬与消耗件的清洁
在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上,便携数控切割机,要经常检查割炬的连接罗纹,用清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。
5、数控等离子切割机喷嘴不能过载使用
让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95%比较好。比如:100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
6、数控等离子切割机穿孔厚度要在机器系统的允许范围内
小型数控等离子切割机不得在超过工作厚度的钢板上穿孔,等离子数控切割机,一般的穿孔厚度是正常切割厚度的1/2。 次数用完API KEY 超过次数限制
在当前的数控切割机中,例如,将圆形工件的切割顺序设定为向内和向外,将内圆向外侧切开,并通过顺时针方向将外侧切开,减少工件的热变形。 当我们切割多个工件时,工件的正向和反向切割非常重要。根据板的厚度和工件的尺寸确定。比切割方形工件要好用数控切割和火焰切割机从侧面记录。逆时针切割时,切割第三条边时,工件将向外拉伸。后一条边不直。比较顺时针切割的工件。 因此在使用数控切割机的过程中,有些细节我们无法看待。这些细节可能决定您的数控切割机的切割质量。
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