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随着科技发展，研发出了非金属粘结剂立方氮化硼刀具KBN700材料来解决修复工件粗加工的问题，并广泛用于车削加工中。以下是中国立方氮化硼刀具KBN700材料的优点和加工案例三、立方氮化硼刀具KBN700材料的优点（1）高硬度，高耐磨性，刀具寿命长，是硬质合金刀具的几十倍；（2）抗冲击性强，可以大幅度切割，经间歇切割修复后的工件不会塌陷；（3）修复后的工件可以得到有效的加工，提高了加工效率，降低了加工成本；（4）干切减少环境污染；（5）可以在大于2mm的吃刀深度断续车削，并且可以使用两侧（方形刀片SNMN可以用8个刃口）中国的立方氮化硼刀具KBN700材料不需要机床的主轴转速。
KBN700材料的刀具不需要很高的切削线速度，可以达到45~130m/min；在加工高硬度堆焊层和修复焊接工件时，此时无需修改和抛光不规则的工件表面，并且可以直接断续切削不规则表面，并且在加工过程中无需添加切削液。四、立方氮化硼刀具KBN700材料加工堆焊修复后工件的加工案例五、总结随着现代科学技术的飞速发展，越来越多的高质量工件选择修复技术来***工件的尺寸或精度。工具材料或工具材料可以顺应时代的发展，促进机械制造业的发展。
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可有效对局部区域进行改性或修补裂痕、崩角及磨损的密封边。④激光束的功率、位置和形状等能够控制，易实现选区甚至微区熔覆精密修复，用的成本在模具的不同部位实现不同的力学性能。⑤对基体材料的要求低，在多数材料上都可以应用此项技术。⑥可实现较大面积和较深厚度的修复。1.常用熔覆材料目前，激光熔覆常采用的材料主要有自熔性合金材料、碳化物弥散或复合材料等。2.激光器的选择目前，使用较多且效果较理想的是CO2激光器，这种激光器功率大，能量分布均匀，特别适用于大面积熔覆。
3.激光熔覆的工艺流程激光熔覆按熔覆材料的供给方式大致可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆是将熔覆材料预先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化；同步式激光熔覆则是将熔覆材料置于直接送入激光束中，使供料和熔覆同步完成，模具焊接修复，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式为常用且相对成熟。（1）预置式激光熔覆的主要工艺流程：基材熔覆部位预处理→预置→熔覆处理→预热→激光熔化→后热处理。（2）同步式激光熔覆主要工艺流程：基材熔覆部位预处理→送料→激光熔化→后热处理。4.应用大众桑塔纳汽车行李箱横梁拉深凹模表面激光修复。修复部位：模具两端圆弧角；基体材料：球墨铸铁；修复后的性能要求：耐磨，硬度50~55HRC；修复厚度3mm左右。下面以5CrMnMo钢模具的激光修复为例进行描述。
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这时应修磨两半模具的分型面，磨平后可采用镀铬方法，***至原厚度;也可磨后不采用镀铬层方法，而是把型腔加深，型芯去掉原平面磨削厚度值。2.2、如果因强度原因出现有裂纹，可采用形体外加框方法，由螺丝紧牢加固。2.3、对于型腔面产生锈蚀的修复，比较轻的锈痕可用抛光法修复;锈蚀比较重时，可采用喷砂除锈，然后再抛光;出现麻坑时，应磨平，模具修复堆焊，然后镀铬，再抛光修复。2.4、对于模具冷却用水管及模具体内通冷却水孔，如果产生较厚水垢，锻造模具修复，影响冷却效果，可采用锅炉清洗液清洗除垢。铁锈、水垢清除后，模具修复，要进行打压试验，用2MPa水压试验时，以不渗漏水为合格。
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