球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008。广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．配套管件齐全，球墨管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，45°承插弯头，22.5°承插弯管，11.25°承插弯头，三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管，哈夫节补漏器，甲管伸缩器等。
生产工艺采用世界上较***的消失模铸造工艺和树脂砂铸造工艺。消失模生产线一条、树脂砂生产线一条、钢益管业采用世界***的"EPC"聚笨乙烯塑料消失模工艺生产T型球墨铸铁管件产品,K型系列产品。该工艺生产的球墨管件，外观光滑，角棱整齐，化学成分及物理性能均达到***标准和ISO2531国际标准，整体质量远远超过其他工艺生产的球铁管件。可加工直径1600mm以下的管件。
大家都知道球墨铸铁管是一种实用性非常强的管道，是输水管中非常理想的管道设备。虽然它的功能非常强大，但是有时候球墨铸铁管会出现缩孔缩松现象，这是什么原因导致的呢?今天球墨铸铁管厂家就为大家介绍影响球墨铸铁管功能出现缩孔缩松现象的因素，以供大家参考。 1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产铸件的经验公式为C% 1/7Si%gt;3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。
3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
6、砂型的紧实度：若砂型的紧实度太低或不均匀，以致浇注后在金属静压力或膨胀力的作用下，产生型腔扩大的现象，致使原来的金属不够补缩而导致铸件产生缩孔缩松。
7、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。
球墨铸铁管的现状及前景：
我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协会的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其安全性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的***，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。
泊头市新兴管业公司厂家实力雄厚，生产的球墨铸铁管营销***各地，可以生产各种球墨铸铁管规格，支持***球墨管标准，并且球墨铸铁管价格合理，是国内少有的大型热铸铁管***生产供应厂家。
