节能减型模板支撑体系
北京易鼎行科技开发有限责任公司，是一家国内钢木复合龙骨制造商，集研发、制造、销售、租赁、技术服务、建筑劳务以及专项分包于一身。
***生产新型模板加固体系***生产新型模板加固体系
我国广泛应用的几种模板支撑，普遍存在造价高、耗材量较大、操作杂乱、工时长且工程质量得不到保证等问题。***生产新型模板加固体系***生产新型模板加固体系1、混凝土达到设计强度的50%（同条件试块试压数据）时，上层墙体或柱模板（尤其是大模板）拆除并运走。在此小编向大家推荐一种模板支模体系，其具备节能、节材、节费、提升工程质量、加快施工速度等优势，解决常规模板支撑体系困扰中国建筑业多年的诸多难题，是建筑科技领域的一次重大技术革新，带来巨大经济效益、社会效益和行业效益，为建筑施工实现节能减排带来希望。
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模板支撑施工注意事项
模板支撑工具作为建筑施工中的必要工具，使用时有诸多事项需要注意。
1、不得在模板上堆放大批施工材料，也不要将铁钉乱扔、乱放，避免发生安全事故。
2、传递运模板时要互相配合，协同工作。
3、铺设模板前必须检查架子及支撑体系是否合格，检查验收完毕后方可实施。
4、拆除模板时，增强自我保护和相互保护的安全意识。工人不许站在正在拆除的模板上；在拆除楼板模板时，要注意整块模板下塌。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作。
5、拆模必须一次性拆清，拆下的模板要及时清理、并堆放整齐，以便下次使用。
新型模板支撑体系
新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点1.节能环保新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为钢材制作，厚度小为2.5mm，因此可反复周转使用300至500次，而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米，因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高，二次改制费用极高，施工进度慢，与大钢模板比较可节省50%成本。节约木材，保护森林资源，为子孙留下一片绿色。2.安全可靠以钢代木，极大降低火灾发生的概率；连接灵活，结构稳固，提高支撑强度，避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。在施工过程中，由于全部使用经过***设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。3.省工省时新型建筑施工组件式模板支撑体系，完全采用组合式操作流程，产品部件共9类，均采用简单组装方式，傻瓜式操作，无需***知识，与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。4.方便管理产品零部件少，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确，没有小个的零部件，而且部件特殊，也杜绝了工地的偷盗现象。（1）新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：①顶板模板可调节主龙骨②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆顶板模板可调节主龙骨主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、主龙骨1.38-1.94顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。顶板模板副龙骨副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。顶板模板可调节支撑顶杆（通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接）顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。
