社会经济的高速发展带动了科技水平的迅速提高，建筑业中的厂房设计也取得了明显的进步，钢筋混凝土结构的厂房设计已经逐渐被钢结构厂房设计所代替。与传统的厂房结构相比，钢结构厂房具有明显的灵活性，跨度大、重量轻、质量高、施工周期短、柱网布置灵活以及工艺便于衔接等优点，已经成为现阶段我国厂房的主要结构形式，建筑业也给予这种新型结构模式极大的关注。
社会经济的高速发展带动了科技水平的迅速提高，建筑业中的厂房设计也取得了明显的进步，钢筋混凝土结构的厂房设计已经逐渐被钢结构厂房设计所代替。与传统的厂房结构相比，钢结构厂房具有明显的灵活性，跨度大、重量轻、质量高、施工周期短、柱网布置灵活以及工艺便于衔接等优点，已经成为现阶段我国厂房的主要结构形式，建筑业也给予这种新型结构模式极大的关注。
钢结构厂房安装
一、钢结构厂房制作及运输的控制
钢结构厂房制作尺寸的，是确保整体结构尺寸和钢结构厂房厂房安装顺利的基本和前提条件，因此，要准确把握好诸如钢柱的直线度和扭曲、柱和梁的连接孔到柱底板的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板相对于梁柱本身的位置尺寸、檩托板的位置尺寸等。
目前钢结构厂房厂房中柱由外购H钢加工或板材组装而成，如果是现成的H型钢加工，则柱子的制作精度容易控制；如果是由板材组装而成，则在组装、焊接后要注意对钢柱进行，以确保钢柱直线度并防止扭曲。屋面梁大部分为人字形结构，往往由2榀或4榀组装而成。屋面梁一般由制作方用板材拼装而成，而且梁的腹板往往呈不规则四边形，技术能力强的厂家对腹板的放样下料能掌握，而技术能力薄弱的厂家对腹板的放样尺寸却时有偏差。由于屋面梁的外形尺寸，关系到梁与柱连接的严密性，腹板的尺寸直接影响到梁的外形尺寸，因而尤其重要。在一般钢结构厂房的设计中，对屋面梁往往还有一定的起拱要求，其目的是抵消整体安装后，梁体因自身和屋面载荷的作用而产生的下挠度，这样正好达到安装尺寸。起拱的高度由设计决定。为确保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的调整，从这方面看，梁的制作难度远大于柱的制作难度。我们在现场检查时，将梁的外形尺寸和梁端连接板作***检查项目，其目的就是为了确保安装后的整体效果，确保梁与柱之间的严密性。
二、钢结构厂房安装过程的质量控制
钢结构厂房厂房安装前，要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员应对构件进行复测，只有在构件未变形和安装尺寸正确的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还应对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础的位置和标高尺寸出现偏差，则要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。
