




用刮板链牵引,在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在
埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备,可以水平、倾斜输送,输送物料时,刮板输送机刮板链条全埋在物料之中。刮板输送机具有结构简单,使用可
刮板输送机拆卸、装车及***
1、拆卸回收期间,支架必须正常供液,设专人检查支架的完好情况,如有漏液等其它情况,必须立即进行处理,以防支架尾梁降落。
2、后部输送机回收时,可分为两段同时进行回收(以60#支架为中心),即上段自上而下,下段自下而上顺序回收。
3、回收机尾段时,可利用风巷回柱绞车配合导向滑轮进行回收。将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣固定在100#架尾梁上帮的戗柱上,把60#架以上段从100#架上帮的空间拉出,拖至装车地点,分类装车运走。
4、后部输送机机尾及传动部,可用5吨导链进行拉运。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。后溜机头段的回收,待端头支架回收完毕,把下口顶板维护好后,利用机巷安装的JH-14型回柱绞车配合导向滑轮进行回收,将导向滑轮利用新品40T链环或钢丝绳绳扣支设戗柱固定在1#过渡架尾梁侧机巷的合适位置,拉出后在机巷进行装车外运。装车和***方法同前溜。
刮板输送机是以内摩擦力来保证物料的稳定状态的,因此,调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题,它影响着刮板输送机的使用寿命和输送效率。沿倾斜向上运输时,煤层倾角不得超过25°,向下运输时,倾角不得超过20°,当煤层倾角较大时,应安装防滑装置。显而易见,间隙过小,熟料易卡在刮板与机槽之间,造成刮板或机槽底板损坏,严重时甚至发生刮板输送机断链事故。间隙过大,则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度,一般由下式决定:D/2 5式中A代表刮板与底槽板的间隙(mm);D代表熟料的较大粒度(mm)。经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却,锤式破碎机破碎后较大粒度在25mm左右,控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨损,延长刮板输送机使用寿命。
常见故障处理
在运行中,刮板链飘链、刮板拉斜以至损坏槽体现象是经常出现的故障,可从以下几个方面查找原因:
(1)刮板链的安装是否满足要求;
(2)司机维护不当,没有及时发现连接环与刮板的连接螺栓脱落,造成刮板脱落;
(3)刮板链松动或调整不当,引起刮板链掉槽;
(4)尾轮处积煤较多,造成链槽垫煤。
(5)运输块煤、矸石、或粘性较大的煤时,在离机头1m左右的槽壁上,可以用胶带或废钢丝绳自制清扫器,清理粘附在刮板链上不易脱落的物料。