吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、裁床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折吸塑、三折吸塑等。在今后的发展中，公司将以新的机制、新的思维、新的技术、新的形象向着塑胶行业的高峰攀登——我们的愿景是：专注塑胶，做塑胶行业的领跑者。一种采用抗静电材料的吸塑托盘，塑料片加入抗静物质，该材料表面电阻值小于1011Ω，主要用于电子产品的包装运输，防止在运输中摩擦产生静电，烧坏产品。塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认。
吸塑生产用的模具，模具钻有小孔，用于吸附热化的硬片，形成吸塑产品。吸塑模具分为石膏模电镀铜模和铝模，石膏模主要用于起板给客户送样确认，吸塑裁切：吸塑成型后的塑料品，经过冲床裁切，把大片连在一起的吸塑产品用刀模裁切成单个产品。
折边：吸塑包装产品有一种叫插纸卡包装，需要用折边机将吸塑的三个边（或四个边）用折边机折到背后，以便在下一道工序中，将纸卡插入折边内，小臭插纸卡包装。
吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。经过着色处理，可做成颜色各异的材料，生产成不同颜色的真空罩，鸿塑吸塑厂运用的原材料已远不止这些常用的，我们厂现在经常运用的一种叫防静电材料和半导电吸塑材料。塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑成型生产时用的模具，成本的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
吸塑成型对材料的要求：吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品.塑制品是用塑料进行加工，其产品生成原理是将平展的塑料硬片材料加热变软后，用真空吸附于模具表面，再冷却成型，吸塑产品就用广泛其主要用于电，吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。吸塑包装盒模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种：石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。