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门式起重机的腐蚀可以分为两种情况：高温干燥工作环境下的化学腐蚀以及潮湿环境下的电化学腐蚀，因此，要达到门式起重机防腐蚀的目的就需要先排除腐蚀介质的影响。于门式起重机自身来说，为起重机涂上具有防腐蚀作用的涂漆隔离保护层、确保各机构部件的密封有效、及时清除起重机上的水分、锈蚀等污染物、提高起重机工作级别等，对于起重机防腐蚀具有很大的意义。于起重机工作环境来说，尽量避免在酸性环境、潮湿环境下作业，尽可能改善工作环境中的湿度、洁净度等也是可行的办法。还有一点需要注意的是，如果是容易导致机械腐蚀的工作环境，应当选择相应工作级别的专用起重机进行作业。

除了做好防腐工作以外，还要进行必要的***工作，20吨花架门式起重机价格，做好门式起重机的***工作是非常重要。保证油、水、空气有充足的供应量，如果这些能源供应不足，就会导致起重机难以发动、润滑不良、功率下降、磨损严重、不能正常运转，缩短使用寿命。对起重机容易出现问题的部位，做好日常的安全检查工作。由于起重设备在使用过程中会受到不同力度的震动冲击，紧固部位的螺栓、螺母就会出现松动，所以要经常检查，预防因松动而损坏机体的故障。

门式起重机使用在其历史的发展中印证了其其应用的广泛性，我们对于各类起重机进行了多方面的研究，品质的升级让产品的使用更加的得心应手。

门式起重机一般均按自下而上的方法安装，首先在轨道上安装行走台车及下横梁，然后分别在两侧安装挠性腿和刚性腿，并且用临时缆风绳将支腿稳固。而桁架式主梁则需在现场组装，可利用大车行走轨道作为水平基准，将组装好的主梁横放在轨道上。主梁组装时，应注意保持其跨中部位的上拱度，以补偿因自重而产生的下沉挠度。主梁常规的安装方法是利用其他起重设备采用单机起吊或双机抬吊，将主梁水平地起吊就位。主梁吊装前必须计算其位置，再据此确定辅助起重机的吊点位置和载荷。而双机抬吊时，应根据辅助起重机的起重性能合理分配载荷，每台辅助起重机的起升载荷不得超过其允许载荷的80%。根据40t/40m门式起重机主梁的情况，选择2台起重量为50t级的汽车起重机或履带起重机进行抬吊，即可满足吊装要求。而采用单机起吊时，则需要选择起重量为100t级的起重机，吨位较大，20吨花架门式起重机定制，不经济。

门式起重机主梁结构分类

1.桁架梁使用角钢或工字钢焊接而成的结构形式，优点是造价低，自重轻，抗风性好。但是由于焊接点多和桁架自身的缺陷，桁架梁也具有挠度大，刚度小，可靠性相对较低，需要频繁检测焊点等缺点。适用于对安全要求较低，起重量较小的场地。

2.箱梁使用钢板焊接成箱式结构，具有安全性高，刚度大等特点。一般用于大吨位及超大吨位的门式起重机。如右图MGhz1200，起重量1200吨，为国内较大的门式起重机，主梁采用了箱梁结构。箱梁同时也具有造价高，自重大，抗风性较差等缺点。

3.蜂窝梁一般指“等腰三角形蜂窝梁”，20吨花架门式起重机代理，主梁端面为三角形，两侧斜腹上有蜂窝孔，上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点，20吨花架门式起重机，较桁架梁具有较大的刚度，较小的挠度，可靠性也较高。但是由于采用钢板焊接，自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用频繁或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为专利产品，因此生产厂家较少。