根据生产工艺不同，内衬耐磨陶瓷管道分为贴片法、一体成型法、离心浇铸法。下面简单介绍一下几种管道的优缺点。
贴片法是将高温煅烧成型后的片状刚玉质陶瓷内衬到钢管内，根据工作方式及环境不同，内衬方式不同又分为：直粘法，点焊装卡式，螺栓装卡式，燕尾装卡式等。适合管道、弯头，也可用于各种设备内衬，广泛应用于各个行业防磨工程。其优点是耐磨效果好，用于管道内衬耐磨效果是自蔓燃陶瓷复合管道的2倍；施工方便灵活，不受设备大小限制，局部脱落可更换，造价适中。缺点是制作工艺相对复杂，制作周期较长。
内衬耐磨陶瓷管***有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。易焊接：耐磨陶瓷管道可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，耐磨陶瓷管道可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。 原材料即带钢卷，焊丝，焊剂
耐磨陶瓷贴片管道是经干压成型、1500℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其莫氏硬度为9，硬度仅次于金刚石。这种材料具有特耐磨、硬度高、抗冲击、耐温、耐酸碱腐蚀等优点，实际使用寿命是聚氨酯的6倍以上，特别适用于强磨蚀、粗颗粒物料的分级、浓缩、脱水等作业中，已在矿山、电力等企业中得到成功采用。耐磨陶瓷利用现代工程陶瓷所具有的优异耐磨损抗腐蚀的性能，通过合理的结构设计和复合工艺与金属部件基本结合，将陶瓷作为工作表面，在降低整体成本的前提下大幅度提高设备的耐磨防腐使用寿命。