加工精度以纳米，甚至终以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，切削加工方法已不能适应，需要借助特种加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量超越原子间的结合能，从而去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。
精密零件加工的车床属于精密加工机械，有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。 现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了底点，而且加工速度快，用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具，就是说车床上也能进行铣削加工。
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在加工任何一件产品的时候，我们对于加工是有一定的技术要求的，而不是随随便便的就可以进行加工，操作人员需要按照上述要求，来进行制作，自动化零件加工也是一样。
零件机加工工艺中的热处理，一般能够分为准备热处理和终究热处理这两种：
1、准备热处理：其意图是为了改进机械性能、消除内应力，以便为终究热处理做好准备，一般包含退火、正火、调质和时效处理等这些工艺。进行准备热处理，一般是在粗加工之后。
2、终究热处理：其意图是为了提高零件的硬度和耐磨性能，包含淬火、渗碳、氮化等工艺，一般是在半精加工之后、精加工之前进行的。