考司特介绍新设计的双鼓型拉钉组件的特点
新设计的双鼓型拉钉组件的特点。针对典型结构的功能以及缺点，自行设计了一种双鼓型拉钉组件来代替原来的典型结构。新设计的双鼓型拉钉组件与典型的浮动螺母组件功能相同，接口尺寸与原结构保持一致。在继续拓展美国、日本等传统***市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也会多点开花。主要在结构上做了一些改进，将原结构中的螺钉螺母改为推芯铆钉结构，双鼓型拉钉与固定板采用增强尼龙材料，铜拉钉压铸成型；浮动螺母块采用标准方螺母。安装时，只需将浮动螺母块放入固定板中间的凹槽内，并贴近机柜飞边，然后用手压入推芯铆钉及芯棒即可完成安装。新组件中浮动螺母块依靠固定板上的凹槽来限位并提供浮动空间，与原组件的原理和功能一致。双鼓型拉钉新组件针对原组件的缺点进行了巧妙改进，使其具备了新的特点。
想了解更多关于双鼓型拉钉的信息，欢迎咨询***生产双鼓型拉钉厂家东莞市考司特五金制品有限公司。
双鼓型拉钉在铆接过程中会遇到的质量问题和工作流程
1、毛刺：双鼓型拉钉拉铆后，钉芯断裂口的毛刺透过铆管孔外；或者铆管内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。
毛刺产生的原因有：钉芯钉头直径偏小；铆管材质偏软；工件钻孔直径过大；拉钉枪的枪嘴规格偏大；钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度。
2、拉穿：双鼓型拉钉钉芯从拉钉帽管内整体拉出，钉芯断口处未断裂，铆接后在帽管内留下贯穿的空洞。
拉穿现象产生的原因有：钉芯拉力过大；钉芯钉头的直径偏小；帽管材质偏软；
3、钉头脱落：拉铆后，钉芯头不能被包裹而从铆管口脱落。
钉头脱落的产因有：钉芯帽直径过大；帽管较短，与铆接厚度不匹配。
双鼓型拉钉的拆卸方法
双鼓型拉钉遇到需要拆开的时候，为了保护大件，需要拉钉的拆卸方法如下：
1.在有麻花钻的情况下，用手持式与铆接的开孔相应的钻头直接钻透拉钉穿掉即可。
2.用手持式“角向打磨机”直接磨掉拉钉一头，然后用粗细与铆接开孔的钢钉穿掉剩余部分即可。
3.在没有电钻或者打磨机的情况下，要去除拉钉，可用斜口钳将拉钉的尾部剪断，然后用与毛孔的钢钉将剩余部分冲掉，但需要从铆钉正面冲，而后再从反面将剪断的铆钉冲出即可。
在家居生活中的使用拉钉，经常见到单鼓全铝拉钉和拉钉枪配套使用。两者之间的相互作用很容易完成的紧固工作，工人也变得更加简单的操作。
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