四、工作原理：
通过手动增压杆（液压手动泵）使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单向阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是简单的工作原理，其他的都是在这个基础上改进的，气缸跟油缸的原理基本相同。
珩磨速度低，一般在 100m/min 以下，仅为普通磨削的 1/3～1/100 ，且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，磨粒的垂直负荷仅为磨削的 1/50～1/100，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。刮削滚光是镗削和滚压能同时完成加工的一种复合刀具。其结构是：刀具前端是可镗削装置，多数能装2-8片刻转位刀片（根据工件直径及加工要求不同选择）；
缸缸筒及总成，也可根据用户使用要求生产出各种直径和长度的非标规格的产品。
我们采用国内***的镗削滚压工艺及***可靠的焊接工艺，使生产出的液压油缸及液压油缸总成具有良好的产品质量和优异的使用性能，油缸缸筒具有良好的孔表面粗糙度 ，新工艺使缸孔的表面粗糙度由原来老生产工艺的Ra3.2-6.3um减小到现在的Ra0.4-0.8um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高约25%，油缸缸筒使用寿命提高2-3倍。
厂对于液压缸材料的选用严格把关,除了依照标准规范外,更加严格控制加工工艺和技术,从工艺流程的安排到零件加工的尺寸公差,都依据累积了多年的研发技术和经验,严格要求.油封方面均为台湾原产密封件配套,而且油缸出厂前一定会进行走位是否平稳、缸体耐压、缸体各密封部位是否有漏油等三大项目的检测nbsp; 因此,本厂生产的各式液压缸皆具有低摩擦,率,高寿命的优点