ABS厚片吸塑模具该选择什么材质的?
ABS厚片吸塑模具该选择什么材质的？ 常用作制模材料有木材、石膏、塑料、金属等很多材料。ABS厚片吸塑厂家专心超大、厚片、异形吸塑17年，吸塑产品外观精巧，质量。一般咱们会依据塑料性能、片材厚度、成型办法、出产批量和模具本钱等要素，进行综合考虑后挑选引荐。 一般来说，关于出产量较大，外表糙度低，结构精密而杂乱的制件，宜用钢、铝、铜等金属资料制作模具；4、吸塑内托的存在，能够减缓冲击压力，可以很好的保护产品不受损坏。反之，则可用硬木、高强度石膏模具或许塑料材料。而就本钱而言，本钱低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。详细还要依据实际情况挑选模具材料。
如何来鉴定ABS厚片吸塑产品的质量好坏呢?
如何来鉴定ABS厚片吸塑产品的质量好坏呢？ 机器设备外壳吸塑产品的产品样式很多，在市场当中，价格适中，受到了广泛的欢迎，同时它具有不漏水、不渗油、耐刮伤、韧性极强等特点。同时吸塑外壳不开裂不变形，耐划耐污，防褪色。色彩丰富，单***度纯，无缝PVC膜压成型工艺不需封边，不存在开胶问题。日常维护也很简单，更不需要特殊的养护。 ABS厚片吸塑外壳制作过程，要根据要求或样品规格来制作吸塑模具，通常情况下，我们可以利用石膏来制作吸塑包装的模具，但同时也可以用木雕及金属雕刻的产品作模具，在模具制作好后，先用烘干机将其烘干或直接自然风干，再根据产品表面的凸凹的情况，在不影响产品包装模样利用钻花在产品表的面低凹处钻一些小孔，对于一些包装盒之类的产品，还必须得在四周的边上钻一些小孔以利于在吸塑生产时能将空气排除，模具钻好孔后对石膏模具进行加硬，其采用的方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。人工ABS厚片吸塑成型的方法就比较简单，通过人工将材料放到模具上，并将压框夹紧模具边缘，然后吸气成型。
厚片吸塑ABS吸塑的尺寸要求
按照材料的厚度来分类厚片吸塑 ABS吸塑的尺寸要求分类如下: A、普通薄片吸塑为0.14-5.0mm：主要是采用PP、PS、HIPS、PET、PVC（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品。 B、特殊厚片ABS吸塑厚度为0.14-8.0mm：主要是采用PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。 在生产过程中需要注意的是在厚片ABS吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。ABS板材、PVC板材、PP板、PE板、PC板等都能够加工生产。
