聚四氟乙烯板制备过程(1)PTFE挤压成型工艺。聚四氟乙烯的烧结过程由升温、保温、降温三个阶段组成。挤压成型是将聚四氟乙烯树脂加入挤压机的料腔中加压,挤入口模使它形成密实的管材、棒材等制品,然后经烧结、冷却制成具有一定规格的产品,挤压成型的特点在于可连续成型,聚四氟乙烯板楼梯垫板,是模压成型工艺的连续化。
(2)PTFE等压成型。等压成型又称为液压成型,用于制造体积较大的PTFE的套筒、贮槽、半球壳体、大圆板、塔柱、圆管和用于切削大张薄板的大毛坯、方坯等,也可制造整体的内衬PTFE复合结构的三通弯头、导流管等形状复杂的制品。PTFE等压成型具有设备简单、投产快、模具结构简单操作方便、制品受压均匀、质量好、节约树脂等特点。
(3)PTFE模压成型。模压成型是PTFE***常用的方法,一些形状简单的制品如板、棒、套管、薄膜毛坯、垫板等都可用模压成型。模压成型方法基本上包括混料、预成型、烧结、冷却四步组成。即在室温下使聚四氟乙烯成型成密实的预成型品,加热到熔点以上,使其由结晶相转变为无定形相,形成密集、连续、透明的弹性体,在通过降温转变为结晶相的过程。

聚四氟乙烯板可以桥梁支座产品是一种在中小型桥梁上使用的,它主要分为:矩形聚四氟乙烯板、圆形聚四氟乙烯板、球冠圆聚四氟乙烯板、圆板坡形橡胶支座;聚四氟乙烯板进行更换时可以采用不同的顶升方式。对于由T梁或工字梁组成的截面形式,大庆聚四氟乙烯板,一般可在梁体下安放垫板直接用千斤顶顶升的方法进行;但顶升空心板、箱梁时,则必须注意顶升部位,避免直接顶升梁体底部,而易选在两肋及箱梁腹板部位,防止对梁体的损坏。由于边梁本身自重及桥面附属设施性能与特点 聚四氟乙烯板(GJZ、GYZ系列)由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。该产品有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端的转动;有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;具有构造简单、安装方便、节省钢材、价格低廉、养护简便、易于更换等特点。本品有良好的防震作用,可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。 聚四氟乙烯滑聚四氟乙烯板简称四氟滑板式支座(GJZF4、GYZF4系列),是于普通聚四氟乙烯板上按照支座尺寸大小粘附一层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成, 聚四氟乙烯板可以桥梁支座产品除具有普通聚四氟乙烯板的竖向刚度与压缩变形,且能承受垂直荷载及适应梁端转动外,还能利用聚四氟乙烯板与梁底不锈钢板间的低摩擦系数可使桥梁上部构造水平位移不受限制。跨度大于30米的大跨度桥梁、简支梁连续板桥和多跨连续梁桥可作活动支座使用;连续梁顶推、T型梁横移和大型设备滑移可作滑块使用
聚四氟乙烯制品加工流程,具体的可以分为以下:
1、模压制造:四氟专用混合机一台;筛粉机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉;
2、车削板制造:四氟专用混合机一台;筛粉机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉;车床或车削机一台。
3、橡胶与PTFE组合制品:筛粉机一台;四氟专用混合机一台;20-80目筛网各一个;压力机一台;制品模具;程控烧结炉;车床;橡胶机;PTFE外表处置容器;外表车床。
4、悬浮聚四氟乙烯制品资料剖析: 悬浮聚四氟乙烯预烧结树脂为白色颗粒,熔点327℃,具有杰出的流动性,低摩擦系数,很好的热稳定性及杰出的化学稳定性。
模压PTFE商品在烧结过程中须用该烧结控制器,5厚聚四氟乙烯板楼梯板,程序外表AL1有必要设定385℃,维护外表一起也设定385℃,PTFE制品在加温烧结时,应有泄风设备,防止385℃以上高温时,热分化增多,生成氟化轻等物质的可能性也变大,发生有***体吸入***内***。
PTFE热量传导公式:104-200cal/c.sec.℃ PTFE烧结升温公式:按Φ100mm×10mm空心商品为规范,如商品扩大或减小升降温率为1mm=1℃/H 30-130=90℃/H 130-250=70℃/H 250-320=50℃/H 320-345=40℃/H 345-375=25℃/H 恒温技术:130℃=30-60min 250℃=60min 320℃=60-300min 345℃=60-100min 375℃=80-1000min恒温首要依据烧结炉保温性能与厂品巨细来定。也可用PTFE热量传导公式换算。

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