影响球墨管生产的几大因素
1)碳当量：铁水碳当量过高(尤其是高硅含量)，使石墨球化的影响。试验表明，厚壁铸件，当碳当量超过共晶成分是可能产生开花石墨。但增加的碳含量增加铁水镁回收率。因此，大多数高碳低硅生产的原则，通常硅含量在2%左右控制。此外，碳当量，铸件壁厚的选择：当管壁厚度为6.5?76毫米，碳当量的4.35%至4.7%;壁厚gt;76毫米，碳当量的4.3%到40.35%。
(2)硫:当铁液中的含硫量太高时，硫与镁和稀土生成硫化物，因其密度小而上浮到铁液表面，而这些硫化物与空气中的氧发生反应生成硫，硫又回到铁液，又重复上述过程，从而降低了镁与稀土含量。当铁液中的硫大于0.1%时，即使加入多量的球化剂，也不能使石墨完***化。
(3)稀土与镁:稀土与镁含量过低时，往往产生球化不良或球化现象。一般工厂要求球化剂的加入量为1.8%～2.2%。
离心排水管的优点
离心排水管不仅表面光滑，而且质地也比较紧凑。离心排水管的厚度均匀，可以方便安装。离心排水管因结构不同，可分为直管、管件和辅助配件有三种类型。比较常见的是直管，因为直管的结构常用于主要部件的排水管，而管件是实现排水功能的保证，从名称上可以看到辅助部件，是连接，密封辅助角色。
1、在离心排水管中的浇注系统和立管系统中几乎没有金属消耗，这提高了工艺的生产率。
2、离心排水管不能用于空心铸件的生产，因此在长管件铸件的生产中可以大大提高金属填充能力，可以减少铸件壁厚与长度或直径的比例，以及套筒的生产工艺和管铸件可以简化。
3、离心排水管铸件致的密度比较密，气孔、夹渣等缺陷比较少，力学程度也比较高。
4、易于制造复合金属铸件，如钢背铜套，双金属辊等。铸造成型时，离心力可用于提高金属的填充能力，因 此可生产薄壁铸件。
柔性铸铁管在埋地施工过程中的注意事项
1、清理。在安装前应进行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口内部，插口的切角处到白线处应光滑、无尖锐点，以免安装时划伤胶圈。
2、润滑。可使用食用油作润滑剂，均匀刷在插口端和橡胶圈上。
3、安装接头。将插口插入承口，使要连接的管子或管件的中轴线相重合，使用一个导链在管项部缓缓拉紧，直到管承口进入到两条白线中间。
4、管子的偏转。管子的接口允许偏转3°，若管线的偏转角度较大，可采用多只管子偏转，应避免单只管子接口偏转角度太大，一般10°以内的角度可使用3～4根管子偏转，不必使用弯管。
5、切管。有些管子因野蛮装卸，造成插口端碰裂或变形，故需要将此部分切掉，同时由于要安装弯管、阀门等，需要不同长度的管子，也需切管。切管工具可使用砂轮切割机。切割时应沿管子一周作好切割线标记，这样便于切得平直。新切割的管子插口端必须削边倒角和磨光，使其与原来的插口端外观尺寸相同。
