N95口罩封边机价格的焊接方法
摩擦焊是利用连接表面相互摩擦生成的热量而实现连接的方法，摩擦焊包括三类：旋转摩擦焊、线性振动摩擦焊和搅拌摩擦焊。
①旋转摩擦焊，被连接件以很高的速度旋转，同时在轴向施加一定的压两个连接表面相互摩擦，停止旋转时，被连接件冷却并形成焊缝。适合于连接硬塑性塑料，连接速很快，被连接件应接近圆柱形，需旋转装置才能施焊。
②线性振动焊摩擦焊，又称振动焊，采用0.5~5MPa的焊接压力将塔接好的焊件压紧，然后一侧的焊件在夹具的带动下以1mm左右的振幅，100~500Hz左右的频率，在平行于焊接界面的方向振动，焊接界面在摩擦和粘性切应力的作用下温度逐渐升高到塑料的熔点以上，熔融的塑料被挤出，振动停止，熔融的焊缝在压力下凝固。可以焊接超声波焊难以焊接的大型塑料焊件；被焊件形状受到限制；需要专用振动焊接设备。
③搅拌摩擦焊，是利用轴待摩擦产生的热量使焊缝塑料进入塑性流动状态，并利用搅拌针搅拌焊缝进入塑性状态的材料，消除原来焊接界面并形成焊缝的焊接方法。只能用于热塑性塑料的焊搂，主要适用于大型厚板，接变形量小，设备原理简单，可靠性相对较高，适于批量生产以及焊接精度和外观质量相对较低场合。需要专用设备及复杂的工装夹具。
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塑料焊接机的焊接技巧
刚注塑成型的零件由于没有完全固化，它们的大小和形状在离开成型机后几分钟内发生显著变化，并在冷态时终定型。经验表明，零件在冷热两种状态下焊接过程有所不同。
刚注塑出的零件还保留相当多的热量，这些热量有益于后续的塑料焊接过程。必须注意的是，零件在冷和热两种状态下的焊接参数不同。采用同一参数，不注意零件的温度，会导致零件生产时焊接效果一致性发生明显改变，例如出现焊接强度不足，更多的溢料，或者表面伤等问题。
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塑料焊接机在管道上的焊接方法
电熔焊
塑料管道的电熔焊是利用电熔管件内表面的电热丝通电加热，从而使管件的内表面及管道的外表面熔化，由塑料焊管自身的热胀效应，使塑料管道和其连接件融合在一起，然后冷却到要求的时间，达到焊接的目的。
在焊接前也要清理或刮削焊接区域，主要去除0.1～0.3mm的氧化层，根据材质选择合适的焊接参数，即控制加热时间和加热电压或电流来保证熔融塑料的温度和压力达到合适的值，进而得到塑料焊接接头。
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超声波塑料焊接机熔接后，产生伤痕怎么办？
1.降低压力。
2.减少延迟时间（提早发振））。
3.减少熔接时间。
4.引用介质覆盖（如pe袋）。
5.模治具表面处理（硬化或镀铬）。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品，治具宜制成缓冲，如软性树脂或覆盖软木塞等（此项指不影响熔接强度）。
8.易断裂产品于直角处加r角。
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