




酒精回收塔使用标准操作规程
使用前的准备:
4.3.1应检查该设备的外观和清洁状况是否完好无异常,是否挂有“待用”和“已清洁”状态标志牌
4.3.2检查《设备使用日志》,了解设备在前一天的运行情况,确认是否处于正常状态。
4.3.3检查确认酒精回收塔已清洗待用。
4.3.4检查供汽(蒸汽)、供水(冷却水)、供电正常。
4.3.5检查确认各连接管密封完好,各阀门开启正常。
4.3.6检查确认各控制部分(含电气、仪表)正常。
4.3.7取下“待用”和“已清洁”状态标志牌,挂上“正在运行中”状态标志牌。
4.4操作程序
4.4.1将蒸馏釜的底阀关闭,开启稀酒精至蒸馏釜阀门,开启送料泵将回收酒精泵至蒸馏釜,至其2/3容积时即可停止进料,关闭泵至蒸馏釜的阀门。
乙醇回收塔,存在许多工程问题,我先列出一部分,以帮助新人。
以进料浓度(wt)60%为例:
1。产品纯度和理论板的具体问题:
1)产品纯度(wt)90 %
2)产品纯度(wt)95 %
理论板数差的多吗?如果差得很多,有些地方90%就可以了,是否有必要提高到95%?
2。进料位置问题:
提馏段几块理论板合适?或者说,提馏段占全塔的比例是多少合适?
酒精回收塔的斜槽式塔板
酒精回收塔的斜槽式塔板是一个有正弦曲线的圆形筛.它是由不锈钢板制成的,在平面上穿有孔、然后弯曲成正弦曲线形的斜槽.按其结构情况来看,它基本与波纹塔板类同、或者说就是波纹塔的组成塔板.
这种斜槽式塔板比泡罩塔板具有更多的优点,斜槽式塔板无溢出管,但有同样的孔作为蒸汽和回流液通过之用.斜槽保证强制分布精馏液和蒸汽.以及在不同的负荷时均衡地操作,它们同时具有结构上的刚性,可以用薄的金属板来制造.由于上面液体的流动(湍流)在操作过程中,塔板本身即能起清净作用.
叙槽的深度随设计的负荷尾l厄变化。奴荷时使用的斜槽小,负尚大时的斜栖也深。
酒精回收塔塔板效率的变动决定于灌液(酒精的液体的浓度),决定于塔板在塔内分布的高度.顶上的塔板,低下的塔板效率低.
使用斜槽式塔板比使用泡罩式塔板要提高生产率1.5-2倍。此外,斜槽式塔板的造价比泡罩式的还要便宜.因此,用斜糟式塔板代替泡罩式塔板,来进行技术改造是完全合理的.这种塔板在生产能力高的情况下,率效也就高。现正在将其运用于酒精工业。
酒精回收塔工序的概述
将稀酒精收集于稀酒精罐中,然后通过进料泵抽出,并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔,作为进料。
一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热,这样能使酒精和水分离开来,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分,送到塔顶作为回流,而另一部分则作为成品送往酒精回收罐,供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水,入排污总管。第二富溶剂从塔中段进入,汽提水经水汽提塔赶走其中的少量轻质非芳烃后,再经蒸发器加热至部分汽化,其气、液两相分别送至回收塔。
为了使成品达到95%的合格铝,一般要求塔顶温度控制为78℃,塔底釜温控制在94℃左右。