乳化沥青设备是指将沥青热融，并使沥青以细小的微粒分散于水中形成乳状液。
乳化沥青设备按照工艺流程分类，可以分为间歇作业式、半连续作业式、连续作业式三种。间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂、酸、水、和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产。当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。
沥青加温罐操作中有什么需要注意的？
改造后的沥青加温罐使用前应彻底检查，只有管路和阀门开关处于良好状态时，才能供应油，保证预热，筒室温度将升高150℃以上。操作过程中，操作人员必须注意操作安全，避免被传动链烫到或缠结。
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如何延长乳化沥青设备的使用寿命？
使用乳化沥青设备完毕后应清洗乳化沥青设备。乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应每天进行***，胶体磨每生产100吨乳化沥青需要加黄油一次。定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。
