液压精密无缝管工艺：
以精密冷拔无缝钢管经黑色或***磷化工艺处理，并对磷化后的钢管进行封闭及防锈处理而制成的精密液压无缝钢管。
液压精密无缝管使用注意事项：
使用液压精密无缝管时建议用户在钢管弯曲完毕后做清洗，比如用海绵利用压缩空气进行通过式清洗的方法，当然液压系统正常运行前的系统预清洗也是必要的步骤。
液压精密无缝管的使用寿命：
液压系统的污染直接影响着整个液压精密钢管系统的工作好坏.液压系统当前面临需要克服的难题是如何有效地降低和控制系统的污染,以确保各种液压精密钢管元件及整个系统的可靠性和使用寿命.因此,合理分析和有效控制液压系统的污染是确保工程机械液压 精密钢管系统正常工作并延长使用寿命的关键。4、在自行车、摩托车、拖拉机、汽车和大型客车的结构部分大量采用薄壁异型管，这种管材断面系数大，抗弯、抗扭能力强，表面光洁，因此重量较轻，在无轨电车上用变截面管制造集电杆，因为这种异型管具有良好的韧性和弹性。
液压无缝钢管的优势：
液压无缝钢管液压系统中使用的钢管主要为不锈钢无缝管和普通无缝钢管，不锈钢无缝管虽然有着优越的机械性能，但由于价格昂贵，精度低，未能得到普遍使用。3、小口径薄壁精密管重量计算定尺按理论重量计算，不定尺按实际重量结算。而普通无缝钢管虽然使用普遍，但其机械性能较差，精度较低，使用之前通常要经过一系列的焊接、试装、酸洗、碱洗、水洗、长时间串油、试漏，工序复杂、费时、费材不可靠，且始终未能彻底清除管内残留物，成为整个液压系统随时发生故障的一大隐患。椐统计，液压系统中有70%的故障就是这一原因造成的
高精密不锈钢管具有磁性与否主要原因在于不锈钢材质中含铬，含镍等元素的成分比例不同及金相结构不同。无缝精密钢管常见的分类有：1、GB/T8162-1999：主要用于一般结构和机械结构，其代表材质：合金钢、碳钢、20Cr、20CrMo、40Cr、42CrMo等。结合以上特性，使用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的方法，但是这种方法并不科学，因为不锈钢的生产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，不好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。
不锈钢管表面质量的重要因素之一，就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用。
但是乳化液中含有油的成分，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在304不锈钢管表面，轧制后就会形成压痕。
光亮精密管退火可保持精密钢管外表精密光亮管、尺寸精度，越来越受到客户的青睐。不锈钢管表面质量的重要因素之一，就是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时必备的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的作用。在保护气氛中实现的表面无氧化和不脱碳的冷轧板带退火。保护气氛有单一的惰性气体或氦，也有混合气体CO-H2-N2-CO2(DX)，N2-H2(HNX)，N2-CO2-H2等。这些混合气体中的成分经过调整能使带钢退火过程中的氧化与还原、脱碳与渗碳速度相等，从而实现板带的无氧化和无脱碳的退火。
光亮精密管退火后要进行脱碳。无缝精密钢管的***一定要注意使用科学的方法，才能有效的延长精密管的使用寿命，大家可以按以上介绍的方法对无缝精密钢管进行***。光亮精密管退火因素取决于H2O、CO2、H2气氛和Fe的氧化还原反应。N2和其他惰性气体是钢的中性保护气氛，其中N2应用多，但必须除去其中的氧性化气氛，方能起到良好的保护作用。一般常用N2与H2的混合保护气氛。
劣质的不锈钢精密管不但使用效果不理想，而且使用寿命很短，但是很多客户在选购时，无法辨别劣质不锈钢精密管。其实只要出现以下五种问题中的一个，即为劣质不锈钢精密管。
1、表面气孔
气孔这个也很好理解，就是在不锈钢精密管表面可以肉眼可见很多细小的孔，这些气孔多很浅，像横裂一样。
2、纵裂
知道了横裂，那么纵裂的意思就显而易见了。纵裂就是钢锭表面出现的纵向裂纹，一般会出现在上部和角落这些地方，在上方出现的纵裂会比较深。
3、缩孔
缩孔就是不锈钢钢液呈液体状态在模具里面收缩时，有时候会因为环境的影响，比如空气，温度等而形成一些缩腔，用***的角度来说就叫缩孔。
4、结疤
上面说到在不锈钢工业焊管上部或者角角落落那些地方可能会出现纵裂，那么在下部区域有时候也会出现壳皮妆或者瘤妆的金属溅粘，看起来就像是结了一层疤一样，所以叫结疤。不过这种问题其实是很少出现的。
5、横裂
横裂这个比较容易理解，就是不锈钢精密管表面发生了横向裂纹，一般是在钢锭时期会发生横向裂纹现象，但大多都是深度较浅的。