







引进美国威格士(VKS)技术,突出特点:
1.结构紧凑,体积小重量轻。
2.工作可靠。
3.转速高,压力大。
4.连接形式符合SAE和***标准。
品牌 HFD/恒帆达
原理 齿轮泵
用途 增压泵
驱动方式 电动
叶轮数目 主被齿轮各一个
材质 铝合金
泵轴位置 边立式
流量 5.4m3/h
重量 4.35kg
型号 G5-30-6-1E13S-20-R
规格 G5-30-6
功率 35.8Kw
转速 2500r/min
效率 90%
齿轮泵
齿轮泵具有结构简单,体积小,重量轻,工作可靠,成本低以及对液压油的污染不太敏感,便于维护和修理等优点,因此广泛地用在各种液压机械上。但由于齿轮泵的压力还较低,只能作定量泵使用。流量脉动和压力脉动较大,噪声高,故使用范围受到一定限制。
齿轮泵按啮合形式分为外啮合和内啮合齿轮泵,应用较广的是外啮合渐开线齿形的齿轮泵,故在此作***介绍。
1.齿轮泵的工作原理:
外啮合的齿轮泵是由相互啮合的一对齿轮,壳体,以及前后端盖等主要零件组成。 齿轮泵的工作原理:
见图2-1
齿轮I为主动齿轮,齿轮Ⅱ为被动齿轮,当齿轮Ⅰ旋转时,轮齿开始退出啮合之处为吸油腔,轮齿开始进入啮合处不压油腔。排量计算?假设:齿槽容积=轮齿体积则排量=齿槽容积 轮齿体积即相当于有效齿高和齿宽所构成的平面所扫过的环形体积,则V=πDhb=2πzm2b?实际上∵齿槽容积gt。吸油腔和压油腔是被齿轮啮合接触以及径向间隙和端面间隙所隔开。吸油腔的容积增加,形成局部真空,油箱中的液压油在大气压的作用下进入吸油腔,实现吸油;压油腔的容积减小,液体便被排出压油腔,这样
随着齿轮的连续转动,液压油就不断地吸入和排出完成能量转换。
2.齿轮泵的流量(指平均流量)
2泵的排量q=2πZmB
2-3 Q=2πZmBnηv×10 (L/min)
式中:Z—齿轮齿数。
m—齿轮模数
B—齿宽
n—齿轮泵转数
ηv--容积效率
内啮合齿轮泵
内啮合齿轮泵有渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(摆线转子泵)两种。
§ 渐开线齿轮泵--在渐开线齿形的内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮之间要装一块隔板3,以便把吸油腔1和排油腔2隔开。
§ 摆线齿轮泵--在摆线齿形的内啮合齿轮泵中,小齿轮和内齿轮只相差一个齿,因而不须设置隔板.
§ 内啮合齿轮泵中的小齿轮是主动轮。
§ 渐开线齿形内啮合齿轮泵
§ 组成:小齿轮、内齿环、月牙形隔板等。
§ 工作原理:小齿轮带动内齿环同向异速旋转, 左半部分轮齿退出啮合,形成真空吸油。右半部分轮齿退出啮合,容积减小,压油。月牙板同两齿轮将吸压油口隔开。
摆线齿形内啮合齿轮泵
? 组成:内外转子相差一齿且有一偏心距。
? 工作原理:
吸油—左半部分,轮齿脱开啮合容积↑,形成真空吸油。
压油—右半部分,轮齿进入啮合容积↓,压油。