对于未烘干过的新树种，可根据树种属性，用比较相近的树种烘干工艺进行烘干，在烘干过程中再根据实际情况进行改进，也可设置较软的烘干工艺进行烘干，以保证烘干质量。
五、烘干工艺的操作执行
1. 操作人员必须真实记录实时室内干湿球温度与含水率数据，为烘干工艺的调整提供真实可靠的依据。
根据不同木材种类和厚度本操作约需要3-7天的时间。
3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。
木材烘干机常见的两种工作方式
常见木材烘干机主要有两种工作方式，下面为您详细介绍：
（一）吸入式
安装在枯燥的尾扇（或背面），枯燥介质吸收资料烘干机，设置一个小的资料在真空枯燥（约50-100毫米水柱），吸风排，和排气气体。在风扇的工作状态下，排出废气。吸吸式通常用于小型物料枯燥机和滚筒物料枯燥机。
（二）按入式
木材烘干机的位置放在物料烘干机前面。木材烘干机将枯燥介质压入枯燥机的枯燥室。枯燥器中枯燥介质的压力略高于大气压。木材烘干机提供相对较低的湿度，高温枯燥介质。
木材烘干设备维护***的内容
加热和喷淋系统
加热和喷淋系统常见的毛病主要是蒸汽或热水走漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。
发生走漏，应及时封闭总阀。如走漏点为法兰联接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则有必要排空管道内的蒸汽或热水，然后替换法兰垫片或由***电焊工从头焊接走漏处；
修补完毕后，有必要进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试工作，检查是否焊接结实。如阀门、弯头或管道上因沙s眼引起走漏，则有必要替换该部件。
守时清洗过滤器。加热、喷淋系统的过滤器是为了维护电动阀和电磁阀，避清除纤细杂物堵塞引起电动阀和电磁阀启闭困难，所以应守时清洗。清洗时刻一般定为：单调设备启用后第五天，第-次清洗；距第-次清洗十天后第2次清洗；距第2次清洗二十天后第三次清洗；2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。以后每一个月清洗一次，一年后每三个月清洗一次。也能够视蒸汽或热水、管道清洁程度，缩短清洗时刻距离。如过滤网破损，应及时替换。
如单调窑热源为蒸汽时，管道结尾设备疏水系统，其中疏水器的过滤器也有必要清洗，清洗方法和时刻同上。
正告： 在清洗加热、喷淋系统的过滤器和疏水器时，不管单调窑是否作业，都有必要封闭过滤器和疏水器两端的阀门，避免蒸汽或热水烫坏修补人员。
如电动阀和电磁阀发生启闭困难，原因一般为纤细杂物堵塞，则应撤消电动阀执行器和电磁阀线圈，手动上下活动阀芯即可，如还不能启闭，则应撤消阀芯，铲除纤细杂物。电动阀和电磁阀的阀芯应每两个月加注耐高温液体润滑油。如喷淋系统选用雾化热水，则每次单调完毕后，都有必要清洁喷雾头。室内温湿度的调整，应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速，结合板材分层含水率的表现进行调整，以防止烘干缺陷的形成。
