

高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式,是一种快速而且几乎无废材的干燥方式,尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频加热:
也成高频介质加热,木材碳化窑,是将普通380V交流电源升压-整流后转换成高频率的电磁场,通过带有阳极和阴极极板的相关配套设备就能实现高频加热。
高频加热为穿透式加热,处于电场中的水分均匀地加热,水分多的部分吸收高频电场多,而水分少的地方只吸收少量高频电场,这样高频输出的功率就被有效得利用,木材碳化工艺,而木材或纤维等介质由于不具备极性,基本不吸收电场,高频功率基本是无浪费的利用,大程度节约能耗,木材碳化罐,降低干燥成本。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。
真空状态,主要利用真空状态下水的沸点较低,蒸发速度加快,木材表面的含水率梯度增大,木材在干燥过程中,一方面表面水分向周围空气中蒸发,另一方面内部的水分不断地向表面移动,所以在较低的温度下加快了干燥速度,这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态,有一定吸水作用,与高频的压力梯度正好相似,也加速了木材芯部水分排出,此外,在低压条件下,干燥介质中的氧气稀少,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持名贵木材的天然色泽。?结构特点:该系列箱式微波由控制单元、微波加热箱体、空间立体转动吊篮、转动系统、电器系统构成箱体结构,外形整洁、大方。
与常规干燥相比,真空干燥能够实现在低温条件下快速干燥木材,大兴安岭地区木材碳化,并且保证木材的干燥质量,很大程度上避免木材皱缩缺陷的产生。经过***分析探究发现,以杨木为例,在纤维饱和点以上时,真空干燥速率为常规干燥的2.34~2.88倍;(二)多级带式干燥机多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成,其操作原理与单级带式干燥机相同。而在FSP以下时,则为2.90~4.14倍
木材烘干设备金龙烘干

木材微波干燥的优点
在常规干燥中,干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面,木材表面再以
热传导的方式将热量传递到木材内部,使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低,加热
时间长。而用微波加热木材时,热量不是从木材外部传入,而是通过微波交变电磁场与木材
中极性分子(主要是水分)的相互作用下而直径在内外同时加热。


(2).初含水率很高的厚板,干燥质量好特别是干燥硬阔叶木树材厚板或
方材时,用常规干燥很难保证质量,或为了保证质量则需很长的干燥时间,
而用真空干燥比较容易解决问题。但若用接触加热真空干燥,木材的终含水率不够均
匀,这时好用间歇真空干燥。真空干燥由于干燥时间短,干燥温度不够高,故干燥出的木材基本上能保持
木材的天然颜色和强度。
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