关于制药厂面板灯灯带的灌封胶方式
目前市场上制药厂面板灯灯带有三种类型的灌封胶：聚氨酯灌封胶，环氧灌封胶和有机硅灌封胶。
1、制药厂面板灯灯带聚氨酯灌封料的透光率在85-92％之间，固化的灯条具有良好的柔韧性。固化后的凝胶可在-250°C至950°C之间长时间使用；但由于聚氨酯胶体的硬度而无法实现。极低，该产品仅可用于胶粘型或半袖型柔性灯条。随着温度降低，灯条的柔韧性会发生很大变化；填充时，FPC的表面和环境湿度要求更高。如果湿度太大，产品表面容易出现白雾，粘附力不足；对于长期在户外使用，胶体通常会在2-3年内变黄。
2、制药厂面板灯灯带环氧树脂灌封料具有更好的透光率和更好的堆叠效果，但它可以使固化后的LED软灯条明亮而圆润。但是，它只能在-50℃至550℃的范围内使用，并且韧性在高温下易于劣化。当温度超过600摄氏度时，柔光条胶会软化，从而使胶体容易破埙。胶体变硬变脆，灯条轻微晃动，引起胶体剥落和脆性断裂的现象。灯珠点亮400-700小时后，灯珠上方的环氧胶体变为黄棕色，从而导致亮度降低和色温变化。
3、制药厂面板灯灯带有机硅树脂灌封胶固化后，胶体的硬度是可调节的。灌封胶可用于胶型灯条，半管型灯条和全管型灯条。固化的凝胶可在-450C至2000C之间使用，并且温度变化不会导致产品的机械和物理性能以及光学性能发生明显变化，另外，有机硅灌胶灯条具有良好的耐臭氧，紫外线，酸和碱等性能，可以长时间使用而不会泛黄。
制药厂面板灯驱动故障的几大原因（二）
制药厂面板灯的驱动作为照明灯具的部件之一，它的产品质量和产品性能对整个灯具的稳定性和可靠性有着决定性的作用。
制药厂面板灯驱动器故障的原因有：
1、灯具驱动另一个常见故障就是在刚接驳或重新接驳后电源线后，无法启动，这时请检查是否是接错了相线，导致净化灯无法启动。
2、灯具的驱动器对电压有一定要求，而供电线路可能因为部分线路或供电设备老化导致电压不稳定，过高或过低的电压都会影响灯具驱动器的正常使用。这种情况，只要供电电压正常，问题就可以自动解决。
3、制药厂面板灯如果出现无法启动，或是经常自动闪灭，可能是由于供电线路频繁跳闸引起的。这时请检查你的电线线路、电器、净化灯具是否有短路现象。
制药厂面板灯导光板成形后的测试
制药厂面板灯导光板经裁切和抛光成形后，就需要对其进行测试：
1、将光源放在导光板两侧，用镀银反光膜（或反光纸）包住光源并用双面胶粘住。
2、：用镀银胶带封住导光板其它边口。
3、将导光板平放在平铺的反光纸上；接上电源，预热10分钟左右（时间长效果更佳）。
4、用肉眼或照度计均可看出制药厂面板灯导光板的导光亮度及均匀度。
