第三部分 定期检验、检验标志及资质要求
目前尚缺乏消防灭火钢瓶定期检测和充装使用的统一标准，我们通常参照《气瓶安全技术监察规程》执行。（注：《气瓶安全技术监察规程》只适应于消防气瓶的材料、设计、制造，并不包括定期检验和充装使用，对应的消防管理条例也尚未出台，因此《气瓶安全技术监察规程》的相关规定仅供参考。）
一、定期检验周期：
1、参照《气瓶安全技术监察规程》7.4的规定，消防气瓶检测方法，气瓶的检验周期不得超过以下规定：
7.4 .1各类气瓶的检验周期，气瓶的检验周期不得超过本条规定；
7.4.1.1钢质无缝气瓶、钢质焊接气瓶、铝合金无缝气瓶；
（1）盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999%的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每五年检测一次；
（2）盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶，潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，消防气瓶检测，每两年检测1次；
（3）盛装其他气体的气瓶，每3年监测1次；
盛装混合气体的前款气瓶，消防气瓶检测报告，其检验周期应该按照混合气体中检验周期蕞短的气体确定。
2、消防系统中的氮气瓶组，可以参照第壹条，每5年检验一次。
3、七氟丙烷、二氧化碳、惰性气体灭火（IG541等）、干粉灭火等的灭火钢瓶，其定期检验不属于本规定范围，可以参考第（3）条执行，如有地方标准可以参照地方标准执行。
注：有观点认为，灭火钢瓶静置安装，贮存环境良好，并不反复充装，可以按5年年检一次，仅供参考。
消防气瓶的检测方法
8、音响检查；
外观、外表面检查合格的气瓶，应逐只进行音响检查，判断瓶壁有无隐患和内部、内表面腐蚀状况；气瓶在没有附加物或其它妨碍瓶体震动的情况下，用小铜锤轻击瓶壁，如发出的音响清脆有力，余韵清而长，且有旋律感，则检验合格。
9、重量与容积测定；
气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。
10、容积变形试验（耐压试验）；
对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。
11、壁厚测定与强度校核；
气瓶测厚一般分为局部测厚和定点测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，必须进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，必须进行定点测厚。强度校核。被测气瓶的蕞小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。
3、明确责任 确保质量。气体灭火系统气瓶检测的目的是消除隐患，保障设施安全运行。决不能因为实施检测出现安全问题，更不能因为检测留下新的安全隐患。在此做如下提示：
⑴明确责任主体。在进体灭火系统气瓶检测时，需要设施维护、气体灭火系统、报警系统厂家等多方配合才能顺利进行，如果协调不好，或责任不明确，当出现问题时，易造成推诿现象，更会造成较为严重后果。所以在气体灭火系统气瓶检测实施合同中必须明确主体责任。
⑵在检测过程中，要确保气体灭火系统保护区安全。进行定期气体灭火系统气瓶检测需将气瓶拆回企业（厂家）进行，在此期间对保护区要有安全措施。如：由检测企业提供备瓶，安装调试，消防气瓶检测原理，能正常使用；气体灭火系统的气瓶具备100%备瓶条件的，可采用一次检测50%的方式，进行轮检，但在此期间要24小时有人值守，确保安全。
⑶因七氟丙烷、六氟等灭火剂费用较高，进行此类气体灭火系统气瓶检测时，应事先确定灭火剂的亏损量和检测过程中灭火剂损耗量。
⑷检测后的安装调试。检测安装后要做好调试，确保设施能正常运行使用。为保证质量，可对10%的检测气瓶进行漏气、液面高度、灭火剂重量等进行现场在线抽测，IG541、二氧化碳进体含水量进行抽测等。同时，按照工程要求做好各种文件、报告等存档。
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