钢化炉如何加工制作玻璃?
说到钢化炉可能大家不知道是干什么的，简单点儿来说钢化炉就是用来制造玻璃的，但是钢化炉是通过什么方法来加工的呢?
拿三种玻璃来举例说明:
1、玻璃如钾玻璃，是一种较耐高温、较硬和较耐化学效果的玻璃，可在熔制玻璃时用碳酸钾或***钾部分地替代钠盐而制得，首要用于制作实验室常用的化学容器。
2、燧石玻璃是一种高密度和高折射率玻璃，可在熔制玻璃时用铅替代钠玻璃中的钙而制得，适于制作光学玻璃和雕琢玻璃制品。
3、特硬玻璃热膨胀系数小，耐骤冷骤热，耐高温和抗化学腐蚀，可在熔制玻璃时，削减钠的含量，坚持二氧化硅的高含量，并参加12%～15%的三氧化二硼而制得。
如果要制造有色玻璃的话那就在汽车玻璃钢化炉熔制玻璃时参加少数玻璃着色剂，可制得各种有色玻璃。钢化炉有很多的类别，不同的钢化炉，在进行使用时，也有不同作用。氧化铜(Ⅱ)或氧化铬(Ⅲ)发生绿色;氧化钴(Ⅱ)发生蓝色;二氧化锰发生紫色;氟化钙发生成乳白色;铀化合物发生黄绿荧光;胶态硒发生红玉色;胶态金发生红、红紫或蓝色;氧化亚铜发生红、绿或蓝色;亚铁化合物发生绿色，量多时为黑色;铁(Ⅲ)化合物发生***。制玻璃时，高价回收二手钢化炉，因为质料中含有亚铁的杂质，常使玻璃带绿色，可参加少数二氧化锰或硒，使之成为无色玻璃。
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玻璃钢化炉系统设计要点
玻璃钢化炉系统设计要点
钢化炉机械系统设计时特别强调系统的观点，也就是必须考虑整个系统的运行，而不是只关心各组成部分的工作状态和性能，应在调查研究基础上，搞清钢化玻璃行业对玻璃钢化炉机械系统的作用和影响，如市场对钢化炉机械设备的要求（功能、价格、销售量、尺寸、重量、工期、外观等），约束条件（资金、材料、设备、技术、信息、使用环境、基础和地基、***与政策等）等。连续式玻璃钢化炉用着咋样连续式玻璃钢化炉生产且能耗低，同时还能保证钢化玻璃具有更高的光学性能，且生产过程中，玻璃是不需要在炉内往复的摆动进行加热，而是直接的按照预定的速度和设定的温度曲线被加热，直至钢化到所需温度直至出炉。它们对内部设计有直接影响，不仅影响钢化炉机械系统的方案，也影响经济性、可靠性、使用寿命等指标，甚至可导致设计失效。因此，内部设计必须考虑外部环境的影响和要求。同时，也不能忽略内部系统对外部环境的作用和影响，包括该系统运行后或该产品投入市场后，对周围环境的影响，对操作人员及其他人员的影响等。
玻璃钢化炉内部设计与外部设计相结合是系统设计的特点。它可以使设计尽量作到周密、合理，避免不必要的返工和浪费，能以尽可能少的***获取尽可能大的效益。其技术经济效果，往往随着 系统复杂程度的增加而越趋明显。
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玻璃钢化炉的风路系统和控制系统
风路系统
风路系统主要由风机、送风管路、集风箱及控制阀等组成。
风路系统的特点：平玻璃钢化和弯玻璃钢化共用一个风机系统。
合理的风路系统：凭借丰富的经验，运用流体力学原理，不断优化风路系统设计，使系统阻力显著减小，风噪大大降低。因而系统所选用的风机功率也相应减小，更加节能。
控制系统
控制系统由上、下位机组成。钢化炉突发状况在所难免,下面就常见状况详细说明:状况一、钢化炉死机：在生产过程中，也会呈现一些死机状况，通常有两种状况。上位机是工控机。操作画面更加友好，更加人性化。同时还具有运行可靠，抗干扰能力强的特点。下位机是OMRONR的PLC系统，二手钢化炉，其高电磁兼容性使其具有很高的工业适应性，高价回收二手钢化炉，允许高的环境温度达60℃，具有抗震性和抗冲击性。上位机安装在操作台上，显示屏可为用户提供良好的人机界面：帮助页面、过程监视、温度曲线、工艺参数、温度显示、报警档案、设备检修（输入测试页面、输出测试页面、四个模拟量测试页面）等页面。系统工艺参数读写、系统自动控制、单机操作调试和自我诊断、提示报警等功能。
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