





四、工艺功能好
中航泰达设备的工艺设定功能很强。对于一些重要产品的工艺设定,可以设定专用的设备控制参数并实现历史调用,可以实现布偶位置设定,可以实现真空抽测管道的交叉对接,轨道交通,可以实现设备I/O巡检等。
上述功能的实现同样基于强大的上位机软件,以及通过大量工程案例积累下来的各种产品状态下设备控制参数的数据库,使设备的适应能力强,控制效果好。
这些功能同样是单纯的PLC程序无法实现的,对PLC而言,实现这些功能的程序已经过于复杂。
中航泰达的控制程序是在“组态王”的平台基础上,开发了大量wai挂程序段,主要的功能都是通过这些程序段来实现的,然后将这些程序段的执行结果输送给“组态王”平台,利用其成熟稳定的通信传输功能,实现整套系统的稳定运行。整套软件的核心在于我公司通过长期开发形成的这一系列的程序,并不在于商业购买的软件平台。
{热压罐}成型方法在工程应用上的方法
热压罐成型方法在工程应用上无论在成熟度还是在规模化方面还是当今合材料结构件的主要成型方法,这是由它的特点决定的
1.罐内压力和温度均匀。在它们共同作用下,可满足复合材料高纤维含量的要求,热压罐,其复合样具有较的力学性能和较稳定的物理性能,如复合材料结构件的孔率低,热压罐图片,树脂含量均匀。
2.热压罐成型方法适用范围广。例如层压结构,夹芯结构、胶接结构和缝切结构,模具相对比较简单,尤其适用于大型的具有要求的复合材料结构件的成型。
1) 罐体:有内外筒组成,加热、冷却装置在内外筒之间
要求:罐内有效尺寸至少满足da制件需要,汽车配件,gao使用温度下罐外表温度不大于60℃。
2) 罐内温度:要求达到?罐内各点温差≤5℃?升温速率1-8℃/min 可调
罐内温度制度可按树脂体系的固化温度和制件大小确定,一般为两阶段加温、恒温工艺
3) 热压罐的冷却:降温过程对复合材料制造质量也有重要影响
循环水冷却,降温速率0.5-6℃/min 可调。
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