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运用精炼剂溶后的铝稀土合金行金属表面处理技术

??运用精炼剂溶后的铝稀土合金行金属表面处理技术，铝稀土合金暴露在自然环境下，金属材料会随着时间的流逝、物质的侵蚀发生从外向内的氧化和腐蚀（通常看到的生锈就是这个过程），结果就是材料应有的特性退化导致工作、运行时间缩短，所以对金属材料表面都会采取处理措施来延缓这个过程。

??现在流行的表面处理措施是：

??1、电化学保h法是根据电化学原理在金属设备上采取措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。主要有牺牲阳极和外加电流两种方法。

??2、形成保护层通过化学方法、物理方法和电化学方法在被保护金属表面覆盖各种保护层，无烟除气精炼剂厂家，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。目前普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。

??电镀铬是形成保护层c用的手段，但是这种方法对环境有很大污染。有没有即可以达到要求，又可以保护环境的金属表面处理技术？现在中国人在表面处理这个领域站到了世界前列，***首条PIP示范生产线已在中国正式建成投产。PIP是可控离子渗入的英文缩写，此项技术是一种盐浴复合处理技术，其机理是运用多种工艺方法将非金属元素和微量金属元素渗入到金属表面，形成由金属氧化物和非金属元素组成的多层复合渗层，从而使产品整体内外同时形成防腐耐磨层。经过长期多项实验表明PIP技术采用的工艺材料对环境无害，工艺过程中仅产生微量***物，通过环保设施处理后，就能实现零排放。

??这项技术还被证实在企业生产的水下机器人机械臂配套组件的表面处理上，原先采用的不锈钢组件在海水的强烈腐蚀下，半年就要更换一次，自从采用PIP技术处理后，一年半都没生锈，依旧照常工作。而且外贸轻w器的枪膛也已经采用该技术进行处理。

生产精炼剂起到清渣的作用

??精炼剂主要是用于高炉、转炉和精炼炉等，在合金的冶炼中可以清除熔渣，而且还可以对金属的含量进行调整。为了避免铸件中夹渣，使用精炼剂提高熔炼金属的利用率，提高铸件的质量，具体精炼剂还有那些作用呢？下面就为大家做详细的介绍。

??加入适量的精炼剂之后方便扒渣，因为熔炼过程中扒渣是一项重要的工艺，无烟除气精炼剂多少钱，精炼剂可以添加到坩埚炉、反射炉、电炉中，加入之后可以将熔渣迅速聚集在一起，形成容易分离的渣层，无烟除气精炼剂厂，可以保证熔体进入到下一道工序中。

??在扒渣浇注前加入精炼剂可以除去大量渣剂，然后形成浮层，省去人工去渣的麻烦，从而提高生产效率。另外还可以根据需要形成浮层，或者形成浇包、炉口形成条状浮渣，更方便清除。另外形成浮渣之后对金属液体起到良好的保温作用，驻马店无烟除气精炼剂，也是良好的覆盖剂。

??精炼剂对金属熔体没有任何污染、无渗透，加入之后也不会影响化学成分以及铸件机械性能。不管是任何熔体的冶炼都要加入精炼剂，可以减轻扒渣带来的高强度劳动，不利于治理污染。

铝精炼剂

一、主要特点

1、能显著减少铸件中夹杂物和z孔，除气去夹杂能力强，达到净化熔体之***。

2、具有良好的清渣性，渣中金属含量少，熔渣与铝液分离性好。

3、根据外观状态分块状J0、粉状JX两种系列产品。适用于铝及铝合金精炼处理。

4、块状品在使用中无烟、无味、无尘，其余均无***与明显烟雾发生，不腐蚀厂房设备、不粘炉膛和工具，操作简便。

二、使用方法：

1、粉状品可人工抛撒或惰性气体喷吹使用，用前需除去熔体表面大量浮渣。人工将本品均匀抛向铝液表面，用带网眼的平板工具将其压入铝液内部深处（未变色上浮粉末应再次压入），并予以搅动以便让该粉末尽量弥散分布于熔池内部，其后静置5-10分钟后即可。喷吹法用专用装置将粉末均匀喷入熔体内部。

2、块状品用前需将铝熔体除渣并覆盖，然后将本品用钟罩压入铝液深处（离炉底约10CM）并将其水平移向炉内各处，反应中伴有铝液翻滚。反应时间约2—12分钟，反应时间分别为01（4-7min）、02(2-4min)、03(8-12min)，扒渣后再撒上少许覆盖剂将铝液面覆盖，等待浇注。

3、加入温度均为700-7600C。处理结束静止后用传统试样括皮目测检验精炼情况。4、用量0.2-0.6%（占待处理铝液量）。