化工回转窑的焚烧是污泥处置的一种手段，它利用的是高温将污泥中的***物质进行彻底的氧化和分解，以达到污泥减量化和无害化的目的，一下我们一起来具体的了解一下吧。
1.污泥焚烧是利用高温回转窑将污泥中的有机物进行彻底的氧化分解，在一定的程度上达到减量化以及无害化。它是当前污泥处理中较为彻底的一种处理方法，通常是用于***和***的有机污泥以及剩余的污泥处理。乙烯污水处理场主要是处理乙烯各装置的废水，在生产过程中产生了大量初沉池污泥和剩余污泥，这些污泥含有大量的有机物、微生物等污染物质，经过浓缩、加药脱水之后，采取污泥焚烧处理的方式；
2.化工回转窑污泥焚烧装置C6D的关键设备是逆流回转炉，陶粒砂回转窑报价，它以重油为燃料，在高温下对泥饼进行焚烧，炉内高温段达到一定的温度。泥饼在燃烧过程中，不仅能耗大，还产生大量的炉灰、废渣、废水和废气。为保证装置安全平稳运行，减少能耗，使三废达标排放，对污泥焚烧炉的运行控制深入分析，陶粒砂回转窑制造商，提出优化操作的措施，具有实际意义。
以上就是关于化工回转窑焚烧污泥的意义的具体介绍。
回转窑是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。回转窑炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体支承在数对托轮上，并具有3％～6％的倾斜度。炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转。物料由较高的尾端加入，由较低的炉头端卸出。炉头端喷入燃料（煤粉、重油或气体燃料），在炉内燃烧，烟气由较高一端排出（物料与烟气逆流）。它主要用于水泥工业中煅烧水泥熟料，陶粒砂回转窑多少钱，也用于耐火材料及陶瓷工业煅烧粒状及粉状物料和在上述工业中干燥各种原料。在化学工业中广泛用于干燥、脱水以及焙烧物料。
回转窑燃烧室是整个焚烧系统的重要装置，对于烧制产品的质量有重要作用，因此对于它的温度的控制是非常重要的。燃烧室分为一燃室和二燃室，广东省陶粒砂回转窑，在使用过程中对于温度的要求是不同的。
一燃室的温度一般在850~ 1100°C范围内以实现***废弃物的脱毒，卤代烃有机废液焚烧温度应在850°C以上，含的废液温度应高于900°C；熔渣式回转窑的燃烧温度高达1200~1400°C，其焚烧产物的灰渣实现玻璃化，被包容其中的***类等***物质渗透性远远低于相关安全填埋要求；
二燃室温度:二燃室的温度一般要高于950°C以消除从一燃室中出来的烟气中类似二英类性有机成分:我国***废弃物焚烧污染控制标准要求二燃室的温度应该有1100°C，焚烧多氡时温度应为1200°C:如果***废弃物中的卤素含量高于1%，二燃室的温度至少应该提高到1100°C。
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