








回转窑的主要结构由七部分组成:
一、窑头部分
窑头是回转窑出料部分,直径大于回转窑直径,大型石灰回转窑厂家,通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封,主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等部分构成。
二、窑体部分
它是窑炉的主体,通常有30~150米长,青海省大型回转窑,圆筒形,中间有3~5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮,也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连,是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊,由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
冶金回转窑的安装与维护:
机器的维护
1、轴承
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
烧成温度和烧成气氛不合理:
在回转窑中,在预热区和烧制区将烧制喷嘴分成几组,大型回转窑设备,根据陶瓷辊的上排和下排进行控制,并且通过控制冷却空气量来控制冷却区。在调整烧成温度的过程中,如果瓷辊的上部温度比下部温度高得多,产品会产生凹陷变形;相反会发生凸形变形。前者更容易导致产品在生产前后粘在一起或重叠,而后者则容易嵌入辊之间,使辊断裂并造成堵塞。如果冷却带控制不当,产品会被风吹裂,破碎的产品会嵌在滚筒之间,也可能造成堵塞。另外如果气氛系统调整不合理,产品会在烧制过程中变形、起泡和堆积,导致窑炉堵塞。
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